Silicone Draad Extrusielijn 80m/min voor 35-400mm2 Geleider met Siliconenrubber Isolatie

Siliconen draadisolatie/mantel extrusielijn 80m/min

Extrusie is een productieproces dat wordt gebruikt om objecten met een vast dwarsdoorsprofiel te creëren door materiaal door een matrijs te persen. Dit proces kan worden uitgevoerd met materialen in zowel warme als koude toestand. Bij de productie van draden en kabels wordt gesmolten plastic aangebracht op de gehele omtrek van de draad, wat zorgt voor hechting aan de draadstructuur. Extrusie wordt voornamelijk gebruikt voor draadisolatie en het vormen van de buitenmantel van kabels.

Siliconen rubberkabels bieden uitzonderlijke weerstand tegen hoge temperaturen, koude, zuren en logen, corrosie en waterdichte eigenschappen. De kabelstructuur blijft flexibel, wat eenvoudige installatie vergemakkelijkt, terwijl stabiele elektrische prestaties behouden blijven in extreme temperatuuromgevingen (-60℃ tot 180℃). Met uitstekende anti-aging eigenschappen en een verlengde levensduur worden deze kabels veelvuldig toegepast in de metallurgie, energieopwekking, petrochemie, elektronica en de automobielindustrie.

• Extrusieproductie van diverse siliconen draden en kabels voor hoge temperaturen
• Productie van siliconen slangen

• KB 2.0 intelligent besturingssysteem met Siemens IPC3000 interface
• 19-inch industriële besturingsscherm met S7-1200PLC integratie
• Uitgebreide online detectie-instrumenten voor geautomatiseerde procescontrole
• Geleider voorverwarming en kop vacuümsystemen
• Driestaps infraroodverwarming voor snelle vormgeving
• Uniforme na-luchtverwarming en automatische vulkanisatieoven heffen
• Proceskwaliteitsborging ter voorkoming van luchtbellen bij extrusie van siliconen rubberkabels
• Eliminatie van zwaktekort tijdens opstart- en afsluitprocedures
• Uitgebreid procesformulebeheer voor productconsistentie
• Gestandaardiseerd productiemanagement minimaliseert menselijke afhankelijkheid