|
| Nama Merek: | Kunbo |
| Moq: | 1 |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C, T/T, D/P, D/A |
Jalur Produksi Ekstrusi Kawat Otomotif Kecepatan Tinggi 1500m/menit
Kosista saluran ekstrusi kabel:
Pay off unit: Pay off kabel yang akan diekstrusi, dua jenis pay off mesin bisa opsional: tipe aktif atau tipe pasif.
Extruder: Inti dari jalur, di mana bahan baku seperti PVC, PE, XLPE, atau polimer lainnya dilebur dan dicampur untuk membentuk massa cair yang homogen.
Crosshead atau Die: Alat yang membentuk dan membentuk bahan cair di sekitar konduktor atau kawat inti untuk menciptakan bentuk dan ketebalan kabel yang diinginkan.
Peralatan pendinginan dan ukuran: Setelah ekstrusi, kabel melewati zona pendinginan untuk mengeraskan isolasi dan mempertahankan bentuknya.Alat ukuran memastikan diameter kabel tetap dalam toleransi yang ditentukan.
Unit Pengambilan: Menarik kabel yang diekstrusi dengan kecepatan yang terkontrol, membungkusnya ke gulungan atau gulungan untuk pengolahan atau kemasan lebih lanjut.
Sistem Kontrol dan Pemantauan: Termasuk sensor, pengukur, dan perangkat lunak yang memantau dan mengontrol parameter seperti suhu, tekanan, kecepatan jalur, dan diameter untuk memastikan kualitas yang konsisten.
Peralatan Bantuan: Ini termasuk perangkat untuk penanganan material, pra-pemanasan, pendinginan, dan proses lain yang mendukung operasi ekstrusi.
Garis produksi otomatis khusus digunakan untuk pembuatan kawat dan kabel, yang dapat mewujudkan lapisan isolasi terus menerus konduktor logam (tembaga / aluminium).Pengelompokan dan kemasan dapat dicocokkan dengan KPS kerucut berbentuk gulungan mesin pengambil kawat sepenuhnya otomatis, mesin penggulung kepala ganda, mesin pengambil kawat semi otomatis ganda, dll.
Aplikasi
Garis produksi ini cocok untuk strip berwarna tunggal, strip berwarna tunggal, strip berwarna ganda, dan ekstrusi penutup penuh dari bahan isolasi termoplastik seperti PVC, PP, PE, XLPE,dan bebas halogen dengan asap rendah, memenuhi Jerman, Jepang, Korea, Italia dan seri lain dari kawat otomotif isolasi ekstrusi.
Konduktor yang cocok:0.22mm2 - 6mm2;
Diameter luar selesai:φ1.2mm-φ5mm;
Kecepatan jalur:KPS mengambil Max1500m/min;
Mesin penggulung kepala ganda:Max1000m/menit;
Pengambil semi-otomatis double-reel: Max1000m/menit;
Spesifikasi
| Spesifikasi sekrup (mm) | Φ50 | Φ70 | Φ80 | Φ90 | Φ100 | Φ120 | Φ150 |
| Kecepatan sekrup maksimum (rpm) | 120 | 120 | 110 | 90 | 80 | 70 | 60 |
| Produksi lem PVC (kg/jam) | 100 | 180 | 280 | 360 | 430 | 500 | 800 |
| Produksi lem PE (kg/jam) | 50 | 90 | 140 | 180 | 200 | 280 | 400 |
| Produksi lem PP (kg/jam) | 40 | 90 | 110 | 140 | - | - | - |
| Rasio aspek (L/D) | (24-26):1 | ||||||
| Kekuatan penggerak (kWAC) | 22 | 45 | 55 | 75 | 90 | 132 | 160 |
| Area kontrol suhu tong | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Spesifikasi sekrup (mm) | φ35 | φ40 | φ50 | φ65 |
| Jenis mekanik | Berbaring/horisontal |
Berbaring/horisontal |
horisontal | horisontal |
| Kecepatan sekrup maksimum (rpm) | 60/120 | 60/120 | 120 | 110 |
| Produksi lem PVC (kg/jam) | 20/30 | 20/35 | 100 | 160 |
| Produksi lem PE (kg/jam) | 10/25 | 14/30 | 50 | 75 |
| Produksi lem PP (kg/jam) | 14/25 | 16/30 | 40 | 80 |
| Daya penggerak (kW AC) | 5.5/11 | 5.5/15 | 22 | 45 |
| Area kontrol suhu tong | 3 | 3 | 4 | 4 |
