Markenname: | Kunbo |
Modellnummer: | Ausnahme für den Fall, dass die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Angaben nicht erfüllt sind. |
MOQ: | 1 |
Zahlungsbedingungen: | L/c, t/t, d/p, d/a |
Silikon-Drahtisolierung/Mantel-Extrusionslinie 80 m/min
Extruder: Das Herzstück der Linie ist der Extruder, eine leistungsstarke Maschine, in der Isolier- oder Mantelmaterialien – typischerweise Polymere wie PVC, Polyethylen oder Teflon – auf einen geschmolzenen Zustand erhitzt werden. Extruder sind auf Präzision ausgelegt und verfügen über fortschrittliche Temperaturkontrollsysteme und Mechanismen, um einen gleichmäßigen Materialfluss zu gewährleisten. Diese Präzision ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Qualität und der Spezifikationen des Kabels während des gesamten Produktionsprozesses.
Kreuzkopf und Düse: Der Kreuzkopf ist eine Schlüsselkomponente, die am Extruder befestigt ist und das geschmolzene Polymer zur Düse leitet. Die Düse, ein präzisionsgefertigtes Teil, spielt eine entscheidende Rolle bei der Formgebung der Isolierung oder des Mantels um den Draht. Sie bestimmt die Dicke und Gleichmäßigkeit der Beschichtung, die entscheidende Faktoren für die elektrischen Eigenschaften und die Gesamtleistung des Kabels sind. Eine Reihe von Düsen deckt verschiedene Kabelspezifikationen ab und ermöglicht Vielseitigkeit und Anpassung in der Kabelproduktion.
Silikonkabel zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, Kältebeständigkeit, Säure- und Laugenbeständigkeit sowie Korrosionsgasbeständigkeit, Wasserdichtigkeit usw. aus. Die Kabelstruktur ist weich, die Strahlung ist bequem, die elektrische Leistung ist in Hoch-/Tieftemperaturumgebungen (-60 °C - 180 °C) stabil, die Alterungsbeständigkeit ist hervorragend und die Lebensdauer ist lang. Es wird häufig in der Metallurgie, Energie, Petrochemie, Elektronik, Automobilherstellung und anderen Industrien eingesetzt.
Anwendung
Hauptsächlich für die Extrusionsproduktion verschiedener Hochtemperatur-Silikondrähte und -kabel sowie Silikonrohre verwendet;
Merkmale
Verwenden Sie das intelligente Steuerungssystem KB 2.0 + Siemens IPC3000 + 19-Zoll-Industriesteuerungsbildschirm + S7-1200PLC + einen vollständigen Satz von Online-Erkennungsinstrumenten, um die automatische Steuerung des Produktionsprozesses (Drahtdurchmesser), die Vorwärmung des Leiters, das Absaugen des Kopfes, die dreistufige Infrarot-Heizung, die schnelle Formgebung, die Gleichmäßigkeit der Nachluftheizung und das automatische Anheben des Vulkanisationsofens zu realisieren. Dies sind Verfahren, um die Prozessqualität sicherzustellen und das Auftreten von Poren in der Extrusion von Silikonkabeln, Schwefelmangel beim Start und Stopp sowie andere Phänomene, die die Qualität beeinträchtigen, zu vermeiden. Das perfekte Prozessformelmanagement ist eine starke Garantie für die Konsistenz Ihrer Produkte und ein standardisiertes Produktionsmanagement, wodurch die Abhängigkeit von Personen auf ein Minimum reduziert wird.
Spezifikation
Extrudermodell | EXT65 | EXT90 | EXT120 |
Leiterspezifikation | 0,35-10 mm2 | 16-120 mm2 | 35-400 mm2 |
Einlassspezifikation | Φ0,6-Φ6 mm | Φ5-Φ15 mm | Φ8-Φ26 mm |
Fertiger Außendurchmesser | Φ1,3-Φ8 mm | Φ6-Φ18 mm | φ9-φ28 mm |
Schneckengeschwindigkeit (U/min) | 50 | 40 | 40 |
Seitenverhältnis (L/D) | 12:1 | ||
Antriebsleistung (kWAC) | 15 | 18,5 | 30 |
Isoliermaterial | Silikonkautschuk | Silikonkautschuk | Silikonkautschuk |
Extrusionsvolumen | 100 kg/h | 280 kg/h | 400 kg/h |
Liniengeschwindigkeit | Max. 100 m/min | Max. 100 m/min | Max. 100 m/min |