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| Markenname: | Kunbo |
| MOQ: | 1 |
| Zahlungsbedingungen: | L/c, t/t, d/p, d/a |
Automobilkabel-Hochgeschwindigkeits-Extrusionsproduktionslinie 1500 m/min
Zukunftstrends in der Kabelextrusion
Die Kabelextrusionsindustrie entwickelt sich ständig weiter, mit Fortschritten in Materialien, Technologie und Prozessen. Zu den wichtigsten Trends gehören:
Nachhaltige Materialien: Der zunehmende Fokus auf Nachhaltigkeit treibt die Entwicklung umweltfreundlicher Materialien und Prozesse voran und reduziert die Umweltbelastung der Kabelproduktion.
Intelligente Fertigung: Die Integration von Industrie 4.0-Technologien wie IoT (Internet der Dinge) und KI (Künstliche Intelligenz) verbessert die Prozesskontrolle, Effizienz und Qualität in der Kabelextrusion.
Hochleistungskabel: Mit der steigenden Nachfrage nach Hochgeschwindigkeitsdatenübertragung und erneuerbaren Energien besteht ein entsprechender Bedarf an fortschrittlichen Kabeldesigns, die höheren Spannungen, Temperaturen und Umweltbelastungen standhalten können.
Miniaturisierung: Der Trend zu kleineren, kompakteren Geräten treibt die Entwicklung miniaturisierter Kabel mit verbesserten Leistungseigenschaften voran.
Die automatisierte Produktionslinie wird speziell für die Herstellung von Drähten und Kabeln verwendet, wodurch die kontinuierliche Isolationsbeschichtung von Metallleitern (Kupfer/Aluminium) realisiert werden kann. Das Aufwickeln und Verpacken kann mit der KPS-Kegelspulen-Vollautomaten-Drahtaufwickelmaschine, der Doppelspulenmaschine, der halbautomatischen Doppelspulen-Drahtaufwickelmaschine usw. kombiniert werden.
Anwendung
Die Produktionslinie eignet sich für einfarbige, einfarbige Streifen, zweifarbige Streifen und Vollummantelungs-Extrusion von thermoplastischen Isoliermaterialien wie PVC, PP, PE, XLPE und halogenfreiem, raucharmem Material, das den deutschen, japanischen, koreanischen, italienischen und anderen Serien von Automobilkabelisolations-Extrusionen entspricht.
Geeigneter Leiter:0,22 mm²--6 mm²;
Fertiger Außendurchmesser:φ1,2 mm-φ5 mm;
Liniengeschwindigkeit:KPS-Aufwickler Max. 1500 m/min;
Doppelspulenmaschine: Max. 1000 m/min;
Halbautomatischer Doppelspulen-Aufwickler: Max. 1000 m/min;
Spezifikation
| Schraubenspezifikation (mm) | Φ50 | Φ70 | Φ80 | Φ90 | Φ100 | Φ120 | Φ150 |
| Maximale Schraubendrehzahl (U/min) | 120 | 120 | 110 | 90 | 80 | 70 | 60 |
| PVC-Klebstoffausstoß (kg/h) | 100 | 180 | 280 | 360 | 430 | 500 | 800 |
| PE-Klebstoffausstoß (kg/h) | 50 | 90 | 140 | 180 | 200 | 280 | 400 |
| PP-Klebstoffausstoß (kg/h) | 40 | 90 | 110 | 140 | - | - | - |
| Seitenverhältnis (L/D) | (24-26):1 | ||||||
| Antriebsleistung (kWAC) | 22 | 45 | 55 | 75 | 90 | 132 | 160 |
| Zylinder-Temperaturregelbereich | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Schraubenspezifikation (mm) | φ35 | φ40 | φ50 | φ65 |
| Mechanischer Typ | Liegend/horizontal |
Liegend/horizontal |
horizontal | horizontal |
| Maximale Schraubendrehzahl (U/min) | 60/120 | 60/120 | 120 | 110 |
| PVC-Klebstoffausstoß (kg/h) | 20/30 | 20/35 | 100 | 160 |
| PE-Klebstoffausstoß (kg/h) | 10/25 | 14/30 | 50 | 75 |
| PP-Klebstoffausstoß (kg/h) | 14/25 | 16/30 | 40 | 80 |
| Antriebsleistung (kW AC) | 5,5/11 | 5,5/15 | 22 | 45 |
| Zylinder-Temperaturregelbereich | 3 | 3 | 4 | 4 |
