|
| Наименование марки: | Kunbo |
| Могил: | 1 |
| Условия оплаты: | L/C, T/T, D/P, D/A |
Производственная линия для высокоскоростной экструзии автомобильных проводов 1500 м/мин
Будущие тенденции в экструзии кабелей
Индустрия кабельной экструзии продолжает развиваться с достижениями в материалах, технологии и процессах.
Устойчивые материалы: усиление внимания к устойчивому развитию стимулирует разработку экологически чистых материалов и процессов, уменьшая воздействие производства кабелей на окружающую среду.
Умное производство: интеграция технологий Индустрии 4.0, таких как Интернет вещей (IoT) и искусственный интеллект (AI), повышает контроль процессов, эффективность,и качество в кабельной экструзии.
Высокопроизводительные кабели: по мере роста спроса на высокоскоростную передачу данных и возобновляемую энергию возникает соответствующая потребность в передовых кабельных конструкциях, способных выдерживать более высокие напряжения.температуры, и экологические стрессы.
Миниатюризация: тенденция к меньшим, более компактным устройствам стимулирует разработку миниатюризированных кабелей с улучшенными характеристиками.
Автоматизированная производственная линия специально используется для производства проводов и кабелей, которые могут реализовать непрерывное изоляционное покрытие металлических проводников (мед/алюминий).Намотка и упаковка могут быть сочетаны с KPS конусообразной катушки полностью автоматической проволоки берущей машины, двойная головка катушки, двойная катушка полуавтоматический катушки, и т.д.
Применение
Производственная линия подходит для одноцветных, одноцветных полос, двуцветных полос и экструзии с полным покрытием термопластичных изоляционных материалов, таких как PVC, PP, PE, XLPE,и без галогена с низким уровнем дыма, отвечающие требованиям немецкой, японской, корейской, итальянской и других серий автомобильной изоляции проволоки.
Подходящий проводник:0.22 мм2 - 6 мм2;
Оконченный наружный диаметр:φ1,2 мм-φ5 мм;
Скорость линии:КПС Max1500m/min;
Машины для свертывания с двумя головами:Max1000m/min;
Полуавтоматический двухколесный приемник: Max1000m/min;
Спецификация
| Спецификация винта (мм) | Φ50 | Φ70 | Φ80 | Φ90 | Φ100 | Φ120 | Φ150 |
| Максимальная скорость винта (о/мин) | 120 | 120 | 110 | 90 | 80 | 70 | 60 |
| Производство клея из ПВХ (кг/ч) | 100 | 180 | 280 | 360 | 430 | 500 | 800 |
| Производство ПЭ клея (кг/ч) | 50 | 90 | 140 | 180 | 200 | 280 | 400 |
| Выпуск клея из ПП (кг/ч) | 40 | 90 | 110 | 140 | - | - | - |
| Соотношение сторон (L/D) | (24-26):1 | ||||||
| Мощность привода (kWAC) | 22 | 45 | 55 | 75 | 90 | 132 | 160 |
| Область контроля температуры в бочках | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Спецификация винта (мм) | φ35 | φ40 | φ50 | φ65 |
| Механический тип | Наклоненный/горизонтальный |
Наклоненный/горизонтальный |
горизонтальный | горизонтальный |
| Максимальная скорость винта (о/мин) | 60/120 | 60/120 | 120 | 110 |
| Производство клея из ПВХ (кг/ч) | 20/30 | 20/35 | 100 | 160 |
| Производство ПЭ клея (кг/ч) | 10/25 | 14/30 | 50 | 75 |
| Выпуск клея из ПП (кг/ч) | 14/25 | 16/30 | 40 | 80 |
| Мощность привода (кВт переменного тока) | 5.5/11 | 5.5/15 | 22 | 45 |
| Область контроля температуры в бочках | 3 | 3 | 4 | 4 |
