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| ブランド名: | Kunbo |
| モデル番号: | EXT65 EXT90 EXT120 |
| Moq: | 1 |
| 支払い条件: | L/C、T/T、D/P、D/A |
シリコンワイヤー絶縁/シース押出ライン 80m/分
ケーブル業界では、押出プロセスはどのように適用されていますか？
ケーブル製造業界では、押出技術は特殊ケーブルの製造を可能にするため、非常に重要です。このプロセスでは、押出機を使用してワイヤーのコンポーネントに熱と圧力を加え、それらを溶融させて必要なケーブル設計に成形します。これにより、均一性、必要な絶縁強度、および業界で意図された目的にワイヤーが役立つために必要な重要なパラメータを備えたケーブルを製造することが可能になります。押出パラメータを制御し、適切な材料を選択することにより、ケーブル会社は、高い電気伝導性、機械的強度、および耐久性を備えたケーブルを製造することを保証します。押出機は、加熱、引き裂き、さらにはネック加工を通じて材料を組み合わせ、ワイヤーの最終的な鋳造が達成されるまで行い、現代のケーブル製造における押出プロセスの重要性を示しています。
シリコンゴムケーブルは、耐高温性、耐寒性、耐酸性、耐アルカリ性、耐腐食性ガス性、防水性などの特性を持っています。ケーブル構造は柔らかく、放射線は便利で、電気的性能は高温/低温（-60℃～180℃）環境で安定しており、耐老化性能は優れており、耐用年数は長いです。冶金、電力、石油化学、電子機器、自動車製造などの業界で広く使用されています。
用途
主に、各種高温シリコンワイヤーおよびケーブル、シリコンパイプの押出製造に使用されます。
特徴
KB 2.0インテリジェント制御システム + Siemens IPC3000 + 19インチ産業用制御画面 + S7-1200PLC + オンライン検出機器のフルセットを採用し、生産プロセス（線径）、導体予熱、ヘッド真空引き、三段階赤外線加熱高速成形、後空気加熱の均一性、加硫炉の自動昇降を実現し、プロセス品質を確保するためのプロセス手段であり、シリコンゴムケーブルの押出における気孔の発生、起動時および停止時の硫黄不足、および品質に影響を与えるその他の現象を回避します。完璧なプロセス配合管理は、製品の一貫性と標準化された生産管理を強力に保証し、人への依存を最小限に抑えます。
仕様
| 押出機モデル | EXT65 | EXT90 | EXT120 |
| 導体仕様 | 0.35-10mm2 | 16-120mm2 | 35-400mm2 |
| 入口仕様 | Φ0.6-Φ6mm | Φ5-Φ15mm | Φ8-Φ26mm |
| 完成品外径 | Φ1.3-Φ8mm | Φ6-Φ18mm | φ9-φ28mm |
| スクリュー速度（rpm） | 50 | 40 | 40 |
| アスペクト比（L/D） | 12:1 | ||
| 駆動電力（kWAC） | 15 | 18.5 | 30 |
| 絶縁材 | シリコンゴム | シリコンゴム | シリコンゴム |
| 押出量 | 100kg/h | 280kg/h | 400kg/h |
| 線速度 | 最大100m/分 | 最大100m/分 | 最大100m/分 |
