50rpm 40rpm Schraubgeschwindigkeitsdraht-Extrusionsleitung 100kg/h 280kg/h 400kg/h

Silikon-Drahtisolierung/Mantel-Extrusionslinie 80 m/min

Wie wird das Extrusionsverfahren in der Kabelindustrie angewendet?
In der Kabelindustrie ist die Extrusionstechnik von größter Bedeutung, da sie die Herstellung von Spezialkabeln ermöglicht. Das Verfahren verwendet einen Extruder, um Wärme und Druck auf die Komponenten der Drähte auszuüben, wodurch diese geschmolzen und in die gewünschte Kabelkonstruktion umgeformt werden. Dies ermöglicht die Herstellung von Kabeln mit Homogenität, erforderlicher Isolationsfestigkeit und allen wichtigen Parametern, die erforderlich sind, damit die Drähte den in der Industrie beabsichtigten Zweck erfüllen. Durch die Steuerung der Extrusionsparameter und die Auswahl geeigneter Materialien stellen Kabelunternehmen sicher, dass sie Kabel mit hoher elektrischer Leitfähigkeit, mechanischer Festigkeit und Haltbarkeit herstellen. Der Extruder kombiniert Materialien durch Erhitzen, Zerreißen und sogar Einschnüren, bis die endgültige Form des Drahtes erreicht ist, was die Bedeutung des Extrusionsprozesses in der modernen Kabelherstellung zeigt.

Silikonkabel zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, Kältebeständigkeit, Säure- und Laugenbeständigkeit sowie Korrosionsgasbeständigkeit, Wasserdichtigkeit usw. aus. Die Kabelstruktur ist weich, die Strahlung ist bequem, die elektrische Leistung ist in Hoch-/Tieftemperaturumgebungen (-60℃ - 180℃) stabil, die Alterungsbeständigkeit ist hervorragend und die Lebensdauer ist lang. Es wird häufig in der Metallurgie, Energie, Petrochemie, Elektronik, Automobilherstellung und anderen Industrien eingesetzt.

Anwendung

Hauptsächlich für die Extrusionsproduktion verschiedener Hochtemperatur-Silikondrähte und -kabel sowie Silikonrohre;

Merkmale

Verwenden Sie das intelligente Steuerungssystem KB 2.0 + Siemens IPC3000 + 19-Zoll-Industriesteuerungsbildschirm + S7-1200PLC + einen vollständigen Satz von Online-Erkennungsinstrumenten, um die automatische Steuerung des Produktionsprozesses (Drahtdurchmesser), die Vorwärmung des Leiters, das Absaugen des Kopfes, die dreistufige Infrarot-Heizung zur schnellen Formgebung, die Gleichmäßigkeit der Nachluftheizung und das automatische Anheben des Vulkanisationsofens zu realisieren. Dies sind Verfahren, um die Prozessqualität sicherzustellen und das Auftreten von Poren in der Extrusion von Silikonkabeln, Schwefelmangel beim Start und Stopp sowie andere Phänomene, die die Qualität beeinträchtigen, zu vermeiden. Das perfekte Prozessformelmanagement ist eine starke Garantie für die Konsistenz Ihrer Produkte und ein standardisiertes Produktionsmanagement, wodurch die Abhängigkeit von Personen auf ein Minimum reduziert wird.

Spezifikation