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Detalhes dos produtos

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Linha de extrusão de cabos
Created with Pixso. Linha de extrusão de fio de alta velocidade 1500m/min para materiais de PVC e TPE com diâmetro de φ1,2mm-φ5mm

Linha de extrusão de fio de alta velocidade 1500m/min para materiais de PVC e TPE com diâmetro de φ1,2mm-φ5mm

Nome da marca: Kunbo
MOQ: 1
Termos de pagamento: L/C,T/T,D/P,D/A
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Nome:
Linha de produção de extrusão de arame de alta velocidade para automóveis
Palavra-chave:
Linha de produção de extrusão
Aplicativo:
extrusão de materiais de PVC e TPE
Condutor Aplicável:
0.22mm2 - 6mm2
Diâmetro exterior acabado:
φ1,2 mm-φ5 mm
Velocidade de design:
1500m/min
Máquinas de enrolar de duas cabeças:
Max1000m/min
Para o transporte de matérias-primas:
Max1000m/min
Detalhes da embalagem:
Os diferentes métodos de embalagem são adotados de acordo com os diferentes modos de transporte.
Destacar:

Linha de extrusão de fios de 5 mm

,

Linha de extrusão de fios de 6 mm

,

Linha de extrusão de cabos de 5 mm

Descrição do produto
Linha de Produção de Extrusão de Fios Automotivos de Alta Velocidade 1500m/min
Esta linha de produção automatizada é especialmente projetada para a fabricação de fios e cabos, permitindo o revestimento contínuo de isolamento em condutores metálicos (cobre/alumínio). O sistema pode ser integrado com bobinadores automáticos de carretel cônico KPS, bobinadores de dupla cabeça e bobinadores semiautomáticos de carretel duplo.
Aplicações
A linha de produção é adequada para extrusão de cor única, cor única com listras, dupla cor com listras e cobertura total de materiais de isolamento termoplástico, incluindo PVC, PP, PE, XLPE e compostos livres de halogênio com baixa emissão de fumaça. Atende aos requisitos das normas alemãs, japonesas, coreanas, italianas e outras normas de extrusão de isolamento de fios automotivos.
Especificações Técnicas
Condutor adequado: 0,22mm²–6mm² Diâmetro externo acabado: φ1,2mm-φ5mm Velocidade da linha (bobinador KPS): Máx. 1500m/min Velocidade da linha (bobinador de dupla cabeça): Máx. 1000m/min Velocidade da linha (bobinador semiautomático de carretel duplo): Máx. 1000m/min
Especificações do Extrusor
Especificação da rosca (mm) φ50 φ70 φ80 φ90 φ100 φ120 φ150
Velocidade máxima da rosca (rpm) 120 120 110 90 80 70 60
Saída de PVC (kg/h) 100 180 280 360 430 500 800
Saída de PE (kg/h) 50 90 140 180 200 280 400
Saída de PP (kg/h) 40 90 110 140 - - -
Razão de aspecto (L/D) (24-26):1
Potência de acionamento (kW AC) 22 45 55 75 90 132 160
Zonas de temperatura do cilindro 4 4 5 5 6 7 8
Especificação da rosca (mm) φ35 φ40 φ50 φ65
Tipo mecânico Reclinado/horizontal Reclinado/horizontal Horizontal Horizontal
Velocidade máxima da rosca (rpm) 60/120 60/120 120 110
Saída de PVC (kg/h) 20/30 20/35 100 160
Saída de PE (kg/h) 10/25 14/30 50 75
Saída de PP (kg/h) 14/25 16/30 40 80
Potência de acionamento (kW AC) 5,5/11 5,5/15 22 45
Zonas de temperatura do cilindro 3 3 4 4
Diretrizes de Manutenção
  • Limpeza Regular: Limpe o extrusor regularmente para evitar acúmulo de detritos, poeira ou material derretido usando ferramentas e solventes recomendados pelo fabricante
  • Inspecione Peças de Desgaste: Verifique roscas, cilindros, bicos e matrizes quanto a desgaste e substitua conforme necessário para manter a qualidade da produção
  • Lubrificação: Lubrifique as peças móveis de acordo com as especificações do fabricante para reduzir o atrito e evitar falhas
  • Calibração de Temperatura: Calibre regularmente as configurações de temperatura para garantir fusão e extrusão precisas
  • Inspeção Elétrica: Verifique aquecedores, sensores e controles quanto a danos ou mau funcionamento
  • Verificação de Segurança: Certifique-se de que todos os recursos de segurança, incluindo paradas de emergência, proteções e intertravamentos, estejam funcionando
  • Treinamento do Operador: Treine o pessoal sobre os procedimentos adequados de uso e manutenção
  • Manutenção de Registros: Mantenha registros de manutenção detalhados para rastreamento e planejamento
  • Siga as Diretrizes do Fabricante: Cumpra as recomendações de manutenção específicas para o seu modelo de extrusor
  • Preparação para Emergências: Tenha planos de contingência e peças de reposição disponíveis para falhas inesperadas