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Detalles de los productos

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Línea de extrusión de cables
Created with Pixso. Línea de extrusión de alambre de alta velocidad 1500 m/min para materiales de PVC y TPE con diámetro φ1.2 mm-φ5 mm

Línea de extrusión de alambre de alta velocidad 1500 m/min para materiales de PVC y TPE con diámetro φ1.2 mm-φ5 mm

Nombre De La Marca: Kunbo
Moq: 1
Términos De Pago: LC, T/T, D/P, D/A
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Nombre:
Línea de producción de extrusión de alambre de alta velocidad para automóviles
Palabra clave:
Línea de producción de extrusión
Solicitud:
extrusión de materiales de PVC y TPE
conductor aplicable:
0.22 mm2 - 6 mm2
Diámetro exterior acabado:
Se aplicarán las siguientes medidas:
Velocidad de diseño:
1500m/min
Máquina de bobinado de doble cabezal:
Se aplicará el procedimiento siguiente:
Las demás partidas de las máquinas de la partida 84:
Se aplicará el procedimiento siguiente:
Detalles de empaquetado:
Se adoptan diferentes métodos de embalaje según los diferentes modos de transporte.
Resaltar:

Línea de extrusión de alambre de 5 mm

,

Línea de extrusión de alambre de 6 mm

,

Línea de extrusión de cables de 5 mm

Descripción de producto
Línea de producción de extrusión de alambre de alta velocidad para automóviles 1500 m/min
Esta línea de producción automatizada está especialmente diseñada para la fabricación de cables y cables, lo que permite un recubrimiento aislante continuo de conductores metálicos (cobre/aluminio).El sistema se puede integrar con KPS en forma de cono bobina totalmente automática máquinas de captación de alambre, máquinas de enrollamiento de doble cabeza y máquinas semiautomáticas de toma de alambre de doble bobina.
Aplicaciones
La línea de producción es adecuada para la extrusión de material aislante termoplástico de un solo color, banda de un solo color, banda de doble color y cubierta completa, incluidos PVC, PP, PE, XLPE,y compuestos sin halógenos de bajo humoCumple con los requisitos de los estándares de extrusión de aislamiento de alambre de automóviles alemanes, japoneses, coreanos, italianos y otros.
Especificaciones técnicas
El conductor adecuado: 0,22 mm2 ∼6 mm2 Diámetro exterior acabado: φ1,2 mm-φ5 mm Velocidad de la línea (tomada en KPS): máximo 1500 m/min. Velocidad de la línea (enrollamiento de doble cabeza): máximo 1000 m/min. Velocidad de la línea (semiautomática de doble carrete): máximo 1000 m/min.
Especificaciones del extrusor
Especificación del tornillo (mm) Frente a la luz Frente de la línea F80 F90 Φ100 Φ120 Φ150
Velocidad máxima del tornillo (rpm) 120 120 110 90 80 70 60
Producción de PVC (kg/h) 100 180 280 360 430 500 800
Producción de PE (kg/h) 50 90 140 180 200 280 400
Producción de PP (kg/h) 40 90 110 140 - - -
Proporción de aspecto (L/D) (24-26):1
Potencia de accionamiento (kW CA) 22 45 55 75 90 132 160
Zonas de temperatura en barril 4 4 5 5 6 7 8
Especificación del tornillo (mm) φ35 φ40 φ50 φ65
Tipo mecánico En posición reclinada o horizontal En posición reclinada o horizontal En el plano horizontal En el plano horizontal
Velocidad máxima del tornillo (rpm) 60/120 60/120 120 110
Producción de PVC (kg/h) 20/30 20/35 años 100 160
Producción de PE (kg/h) El 25 de octubre 14/30 50 75
Producción de PP (kg/h) ¿Qué es esto? 14/25 16/30 40 80
Potencia de accionamiento (kW CA) 5.5 / 11 5.5 / 15 22 45
Zonas de temperatura en barril 3 3 4 4
Directrices de mantenimiento
  • Limpieza regular:Limpie regularmente la extrusora para evitar la acumulación de escombros, polvo o material fundido, utilizando las herramientas y solventes recomendados por el fabricante
  • Inspeccione las piezas de desgaste:Compruebe los tornillos, barriles, boquillas y matrices para el desgaste y reemplace según sea necesario para mantener la calidad de la producción
  • La lubricación:Lubricar las piezas móviles de acuerdo con las especificaciones del fabricante para reducir la fricción y prevenir averías
  • Calibración de temperatura:Calibrar regularmente los ajustes de temperatura para garantizar una fusión y una extrusión precisas
  • Inspección eléctrica:Compruebe si los calentadores, sensores y controles están dañados o si funcionan mal
  • Verificación de la seguridad:Asegúrese de que todas las características de seguridad, incluidas las paradas de emergencia, los protectores y los bloqueos, funcionen
  • Formación del operador:Entrenar al personal sobre los procedimientos de uso y mantenimiento adecuados
  • Guía de registro:Mantener registros detallados de mantenimiento para el seguimiento y la planificación
  • Siga las instrucciones del fabricante:Cumplir con las recomendaciones de mantenimiento específicas para su modelo de extrusora
  • Preparación para emergencias:Tener planes de contingencia y piezas de repuesto disponibles para fallos inesperados