Changzhou Kunbo Electromechanical Technology Co., Ltd.

Draad- en kabel-extrusie is een fundamenteel, continu productieproces dat wordt gebruikt om de isolerende mantels (isolatie) en beschermende buitenmantels te creëren die elektrische geleiders omhullen. Het is de kerntechnologie achter de productie van vrijwel elk type elektrische draad en stroomkabel, waardoor hun veilige en betrouwbare werking mogelijk wordt door kortsluiting te voorkomen, te beschermen tegen omgevingsfactoren en duurzaamheid te garanderen. Terwijl de schroef draait, wordt het materiaal blootgesteld aan intense hitte van externe verwarmingsbanden en interne wrijving, waardoor het smelt tot een homogeen, viskeus vloeistof. Dit gesmolten plastic wordt vervolgens onder hoge druk door een gespecialiseerd gereedschap, een kruiskop, geperst. De nieuw gecoate kabel komt vervolgens in een lange koeltrog, gevuld met water, om het gesmolten plastic in een permanente, vaste laag te laten stollen. Ten slotte trekt een afvoerunit de kabel met een constante snelheid door de hele lijn en een opneemspoel wikkelt het eindproduct op.

Wat is een draad-extruderingsmachine? Een draad-extruderingsmachine is het kerncomponent van een draad-extruderingslijn, speciaal ontworpen om kunststof- of polymeerverbindingen te smelten en ze continu aan te brengen,een uniform laag isolatie of behuizing op een metalen elektrische geleiderHet is een industrieel werkpaard dat verantwoordelijk is voor het creëren van de beschermende coating die elektrische draden veilig en functioneel maakt. De primaire functie van de machine is:plastisatie en toepassingHet neemt ruw, vast plastic materiaal (meestal in de vorm van kleine pellets of korrels) en transformeert het in een gesmolten, viskeuze vloeistof.Deze vloeistof wordt vervolgens nauwkeurig en gelijkmatig aangebracht rond een bewegende lege draad, die via het midden van de machine wordt gevoed. De belangrijkste onderdelen van een draad-extrusie machine zijn: - Ik heb het gezien.Een grote trechtervormige container die bovenop het grondstofmateriaal is gemonteerd en de pellets door de zwaartekracht in het vat voert. Vaten:Een lange, geharde stalen cilinder die de schroef huisvest, die wordt verwarmd door externe elektrische banden die het plastic geleidelijk smelten als het vooruit beweegt. Schroef:Het hart van de extruder is een speciaal ontworpen, roterende as die verschillende essentiële taken vervult: de vaste pellets naar voren brengen, ze comprimeren,Snij ze tegen de vatwand om wrijvingshitte te genererenHet ontwerp van de schroeven is complex en varieert afhankelijk van het gebruikte materiaal. Bestuurmotor en versnellingsbak:De snelheid van de schroef (RPM) is een cruciale parameter voor het controleren van de uitgangs snelheid en de smeltkwaliteit. Crosshead Die:Dit is het gereedschap dat aan de voorkant van de loop is gemonteerd waar de coating plaatsvindt.terwijl de lege draad wordt getrokken door een nauwkeurig afgestemd gat in het midden (geleid door een punt)De twee komen samen in de dwarsdoorsnede, waar het plastic de draad naadloos onder hoge druk omslokt voordat het uit de matrijzen komt.Het ontwerp van de mat en de punt bepaalt de uiteindelijke dikte en concentrisiteit van de isolatie. In wezen, terwijl de geheleextrusielijnomvat hulpapparatuur voor aflossing, koeling en wikkeling, deextruderingsmachineHet is verantwoordelijk voor de kritieke transformatie en precieze toepassing van het isolatiemateriaal,tot vaststelling van de elektrische en fysische eigenschappen van het eindproduct van draad of kabel.