Siliconen draadkabel extrusiemachine 80m/min 100kg/u 280kg/u 400kg/u

Siliconendraad isolatie/mantel extrusielijn 80m/min

Het kabelextrusieproces kan worden gedefinieerd als het primaire productieproces dat geassocieerd is met geïsoleerde kabels en draden. Het omvat de continue toepassing van druk en warmte om het polymeer in een vorm te gieten die isolerend materiaal rond een geleidende kern kan isoleren. Het smelten van polymeer geeft ook extra eigenschappen. Dit extrusieproces maakt gebruik van een extruder, een machine die het ruwe materiaal smelt en combineert, wat in de meeste gevallen een vorm van thermoplastisch of thermohardend polymeer is. De extruder verwarmt de grondstoffen en duwt ze door een matrijs, waardoor ze worden gevormd tot profielen die gericht zijn op kabels en draden. De andere onderdelen van de extrusielijn, bijvoorbeeld de trechter, de cilinder, de schroef en de matrijs, zijn ook cruciaal omdat ze helpen bij het reguleren van het extrusieproces en ervoor zorgen dat de consistentie en kwaliteit van het geproduceerde materiaal aan de normen voldoen. De kabelextrusietechnologie wordt veel gebruikt in de draad- en kabelindustrie, omdat het de mogelijkheid verbetert om kabels te produceren in verschillende maten, vormen, soorten isolatie en prestatie-eigenschappen. Het voldoet ook aan zijn doel om verschillende doeleinden te dienen.

Siliconenrubber kabel heeft de kenmerken van hoge temperatuurbestendigheid, koudebestendigheid, zuur- en alkalibestendigheid en corrosiebestendigheid, waterdichtheid, enz. De kabelstructuur is zacht, straling is handig, de elektrische prestaties zijn stabiel in een hoge koude/hoge temperatuur (-60℃ - 180℃) omgeving, de anti-veroudering prestaties zijn uitstekend en de levensduur is lang. Het wordt veel gebruikt in de metallurgie, energie, petrochemie, elektronica, auto-industrie en andere industrieën.

Toepassing

Voornamelijk gebruikt voor de extrusieproductie van diverse siliconendraden en -kabels voor hoge temperaturen en siliconenbuizen;

Kenmerken

Gebruik KB 2.0 intelligent besturingssysteem + Siemens IPC3000 + 19-inch industriële besturingsscherm + S7-1200PLC + een volledige set online detectie-instrumenten om automatische besturing van het productieproces te realiseren (draaddiameter), geleider voorverwarming, kop vacuüm, drietraps infraroodverwarming snelle vormgeving, uniformiteit van na-luchtverwarming en automatisch heffen van de vulkanisatieoven zijn procesmiddelen om de proceskwaliteit te waarborgen, waardoor het optreden van poriën in de extrusie van siliconenrubberkabels, gebrek aan zwavel tijdens het opstarten en afsluiten, en andere verschijnselen die de kwaliteit beïnvloeden, worden vermeden. De perfecte procesformule management is een sterke garantie voor de consistentie van uw product en gestandaardiseerd productiebeheer, waardoor de afhankelijkheid van mensen tot een minimum wordt beperkt.

Specificatie