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| Nom De La Marque: | Kunbo |
| MOQ: | 1 |
| Conditions De Paiement: | L / c, t / t, d / p, d / a |
Ligne de production d'extrusion à haute vitesse de fil d'automobile 1500 m/min
Les avantages de l'extrusion de câbles
Personnalisation: L'extrusion des câbles permet un contrôle précis des dimensions, des matériaux et des propriétés du câble, permettant la production de câbles personnalisés adaptés à des applications spécifiques.
Efficacité: La nature continue du processus d'extrusion le rend très efficace, capable de produire de grandes quantités de câbles avec un minimum de déchets.
Contrôle de la qualité: des systèmes de surveillance et de contrôle avancés assurent une qualité constante tout au long du processus d'extrusion, ce qui se traduit par des câbles fiables et performants.
Versatilité: l'extrusion de câbles peut accueillir un large éventail de matériaux et de configurations, ce qui la rend adaptée à diverses industries, notamment les télécommunications, l'automobile, l'aérospatiale et l'énergie.
Les défis de l'extrusion de câbles
La ligne de production automatisée est spécialement utilisée pour la fabrication de fils et de câbles, qui peuvent réaliser le revêtement d'isolation continu des conducteurs métalliques (cuivre/aluminium).L'enroulement et l'emballage peuvent être assortis avec KPS bobine en forme de cône machine de prise de fil entièrement automatique, machine à enroulement à double tête, machine semi-automatique à prise de fil à double bobine, etc.
Application du projet
La ligne de production est adaptée à l'extrusion monocouleur, monocouleur, double couleur et à l'extrusion à couverture complète de matériaux isolants thermoplastiques tels que le PVC, le PP, le PE, le XLPE,et sans halogène à faible teneur en fumée, répondant à l'extrusion allemande, japonaise, coréenne, italienne et d'autres séries d'isolation de fil d'automobile.
Conducteur approprié:0.22 mm2 à 6 mm2;
Détecteur de gaz:φ1,2 mm à φ5 mm;
Vitesse de la ligne:Le débit de KPS max. 1500 m/min;
machines à enrouler à double tête:Le débit d'air doit être supérieur à 1000 m/min.
Dépannage semi-automatique à double bobine: max. 1000 m/min;
Spécification
| Spécification de la vis (mm) | Φ50 | Φ70 | Φ80 | Φ90 | Φ100 | Φ120 | Φ 150 |
| Velocité maximale de vis (rpm) | 120 | 120 | 110 | 90 | 80 | 70 | 60 |
| Production de colle en PVC (kg/h) | 100 | 180 | 280 | 360 | 430 | 500 | 800 |
| Production de colle PE (kg/h) | 50 | 90 | 140 | 180 | 200 | 280 | 400 |
| Produit de colle en PP (kg/h) | 40 | 90 | 110 | 140 | - | - | - |
| Ratio de surface (L/D) | (24-26):1 | ||||||
| Pour les véhicules à moteur à combustion | 22 | 45 | 55 | 75 | 90 | 132 | 160 |
| Zone de contrôle de la température du baril | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Spécification de la vis (mm) | φ35 | φ40 | φ50 | φ65 |
| Type mécanique | Rétrécissant/horizontale |
Rétrécissant/horizontale |
horizontale | horizontale |
| Velocité maximale de vis (rpm) | 60/120 | 60/120 | 120 | 110 |
| Production de colle en PVC (kg/h) | 20/30 | 20/35 ans | 100 | 160 |
| Production de colle PE (kg/h) | Le 10/25 | 14/30 | 50 | 75 |
| Produit de colle en PP (kg/h) | Le 25 février | Le 16/30 | 40 | 80 |
| Puissance d'entraînement (kW CA) | 5.5 / 11 | 5.5 / 15 | 22 | 45 |
| Zone de contrôle de la température du baril | 3 | 3 | 4 | 4 |
