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| Markenname: | Kunbo |
| MOQ: | 1 |
| Zahlungsbedingungen: | L/c, t/t, d/p, d/a |
Silikondraht-Dämmungs-/Schicht-Extrusionsleitung 80 m/min
Thermoplastdraht-Extruder: vertikal gegen horizontal
Ein horizontaler Extruder ist typischerweise die primäre Anwendungsmethode, jedoch kann ein vertikaler Extruder für Coextrusionsfähigkeiten eingebaut werden.Vertikale Extruder werden häufig verwendet, um eine Sekundärbeschichtung in den Querkopf zu liefern, z. B. durch Anbringen einer Farbbeschichtung, eines Streifens oder eines alternativen Außenbeschichtungsmaterials (in der Regel zur Verbesserung der Wärme- oder Feuchtigkeitsbeständigkeit).
Ein großer Vorteil der vertikalen Co-Extrusion ist, dass Farbwechsel leichter zu erleichtern sind.Bei der Koextrusion einer weißen PVC-Beschichtung und einer kosmetischen Schicht über einen vertikalen Extruder wird der Wechsel von einer Farbe zur anderen beschleunigt.
Die thermoplastischen Harzpellets werden in einen schwerkraftbetriebenen Hopper geladen, der den Futterbereich des Extruders versorgt.die auftritt, wenn Material in der Öffnung schmilzt und den Extruderfass verstopft.
Der Extruder legt die Beschichtung auf den Draht, indem er das geschmolzene Polymer zwingt, den Draht zu umhüllen, während er durch ein kleines Loch oder eine Matrize geht.Die Schraube des Extruders schleudert die Pellets in das Fass, wo sie geschmolzen und zu einer homogenen Flüssigkeit gemischt werdenWährend sich die Schraube innerhalb des Extruderfasses dreht, drückt sie einen konstanten Strom flüssiger thermoplastischer Harz aus, der der Geschwindigkeit des Drahtes entspricht, wenn er sich durch den Querkopf bewegt.eine dünneDie Größe der Druckmaschine, die Extrudergeschwindigkeit und die Temperatur des Materials beeinflussen alle die entstehende Wandstärke.
Anwendungen:
Die Produktionslinie eignet sich für die Extrusion von Silikondraht und -kabeln.
Hauptprozessparameter:
Anwendbarer Leiter: 10 mm2-120 m2;
Fertiggestellter Außendurchmesser: φ6mm-φ24mm;
Konstruktionsgeschwindigkeit: 80 m/min.
