100 kg/h 280 kg/h 400 kg/h Silikondraht-Extrusionsleitung Hülle Extrusionsleitung 80 m/min

Silikon-Drahtisolierung/Mantel-Extrusionslinie 80 m/min

Extrusion ist ein weit verbreitetes Herstellungsverfahren in der Kabel- und Drahtindustrie. Dabei wird ein Material durch das Pressen durch eine Düse unter Druck geformt. Kabel-Extrusionsmaschinen spielen in diesem Prozess eine entscheidende Rolle und gewährleisten eine präzise und effiziente Herstellung hochwertiger Kabel. In diesem Artikel werden wir das Funktionsprinzip, die Komponenten und die Vorteile von Kabel-Extrusionsmaschinen untersuchen.
Funktionsprinzip der Kabel-Extrusionsmaschine
Kabel-Extrusionsmaschinen arbeiten nach dem Prinzip des Schmelzens und Formens von Rohmaterialien in gewünschte Kabelformen. Der Prozess beginnt mit der Zuführung von Rohmaterialien, typischerweise Kunststoff- oder Gummimischungen, in den Extruderzylinder. Im Inneren des Zylinders wird das Material mithilfe von Heizelementen in einen geschmolzenen Zustand erhitzt. Das geschmolzene Material wird dann durch eine Düse gepresst, die dem extrudierten Kabel die gewünschte Form und Größe verleiht.

Silikonkabel zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, Kältebeständigkeit, Säure- und Laugenbeständigkeit sowie Korrosionsgasbeständigkeit, Wasserdichtigkeit usw. aus. Die Kabelstruktur ist weich, die Strahlung ist bequem, die elektrische Leistung ist in Hoch-/Tieftemperaturumgebungen (-60 °C - 180 °C) stabil, die Alterungsbeständigkeit ist hervorragend und die Lebensdauer ist lang. Es wird häufig in der Metallurgie, Energie, Petrochemie, Elektronik, Automobilherstellung und anderen Industrien eingesetzt.

Anwendung

Hauptsächlich für die Extrusionsproduktion verschiedener Hochtemperatur-Silikondrähte und -kabel sowie Silikonrohre verwendet;

Merkmale

Verwenden Sie das intelligente Steuerungssystem KB 2.0 + Siemens IPC3000 + 19-Zoll-Industriesteuerungsbildschirm + S7-1200PLC + einen kompletten Satz von Online-Erkennungsinstrumenten, um die automatische Steuerung des Produktionsprozesses (Drahtdurchmesser), die Vorwärmung des Leiters, das Absaugen des Kopfes, die dreistufige Infrarot-Heizung zur schnellen Formgebung, die Gleichmäßigkeit der Nachluftheizung und das automatische Anheben des Vulkanisationsofens zu realisieren. Dies sind Verfahrensmittel, um die Prozessqualität sicherzustellen und das Auftreten von Poren in der Extrusion von Silikonkabeln, Schwefelmangel beim Start und Stopp sowie andere Phänomene, die die Qualität beeinträchtigen, zu vermeiden. Das perfekte Prozessformelmanagement ist eine starke Garantie für die Konsistenz Ihrer Produkte und ein standardisiertes Produktionsmanagement, wodurch die Abhängigkeit von Personen auf ein Minimum reduziert wird.

Spezifikation