Markenname: | Kunbo |
MOQ: | 1 |
Zahlungsbedingungen: | L/c, t/t, d/p, d/a |
Automobilkabel-Hochgeschwindigkeits-Extrusionsproduktionslinie 1500 m/min
In der heutigen, vernetzten und digital abhängigen Ära spielen Hochleistungs-Kabelextrusionsverfahren eine grundlegende Rolle bei der Stromversorgung von allem, von Smart Homes bis hin zu groß angelegten Industriesystemen. Da die Nachfrage nach schnelleren, sichereren und effizienteren Kabellösungen steigt, wird das Verständnis des Extrusionsprozesses für die Herstellung von Elektrokabeln wichtiger denn je. Diese hochentwickelte Methode ist das Herzstück der Herstellung einer breiten Palette von Kabeltypen, einschließlich isolierter Kupferdrähte für die Wohnungsverkabelung, Koaxialkabel für die Hochfrequenzübertragung und Glasfaserkabel-Extrusion, die in der Internetinfrastruktur verwendet wird.
Moderne Kunststoffkabel-Extrusionstechniken gewährleisten nicht nur Konsistenz und Haltbarkeit, sondern auch die Einhaltung von Industriestandards für Sicherheit und Leistung. Durch die Untersuchung des schrittweisen Kabel-Extrusionsherstellungsprozesses können Fachleute besser verstehen, wie Rohmaterialien in die wesentlichen Komponenten umgewandelt werden, die unsere Häuser verbinden, unsere Fahrzeuge betriebsbereit halten und unsere Unternehmen am Laufen halten. Letztendlich spiegeln die Fortschritte in der automatisierten Kabel-Extrusionsmaschinerie die innovative Technik wider, die die Zukunft der globalen Konnektivität vorantreibt.
Die automatisierte Produktionslinie wird speziell für die Herstellung von Drähten und Kabeln verwendet, wodurch die kontinuierliche Isolationsbeschichtung von Metallleitern (Kupfer/Aluminium) realisiert werden kann. Das Wickeln und Verpacken kann mit der konischen KPS-Spule, der vollautomatischen Drahtaufwickelmaschine, der Doppelspulen-Coilmaschine, der halbautomatischen Doppelspulen-Drahtaufwickelmaschine usw. kombiniert werden.
Anwendung
Die Produktionslinie eignet sich für Einfarben-, Einfarbenstreifen-, Zweifarbenstreifen- und Vollummantelungs-Extrusion von thermoplastischen Isoliermaterialien wie PVC, PP, PE, XLPE und halogenfrei mit geringer Rauchentwicklung und erfüllt die deutschen, japanischen, koreanischen, italienischen und anderen Serien von Automobilkabelisolations-Extrusionen.
Geeigneter Leiter:0,22 mm²--6 mm²;
Fertiger Außendurchmesser:φ1,2 mm-φ5 mm;
Liniengeschwindigkeit:KPS-Aufwickler Max. 1500 m/min;
Doppelspulen-Coilmaschine:Max. 1000 m/min;
Halbautomatischer Doppelspulen-Aufwickler: Max. 1000 m/min;
Spezifikation
Schraubenspezifikation (mm) | Φ50 | Φ70 | Φ80 | Φ90 | Φ100 | Φ120 | Φ150 |
Maximale Schraubendrehzahl (U/min) | 120 | 120 | 110 | 90 | 80 | 70 | 60 |
PVC-Klebstoffausstoß (kg/h) | 100 | 180 | 280 | 360 | 430 | 500 | 800 |
PE-Klebstoffausstoß (kg/h) | 50 | 90 | 140 | 180 | 200 | 280 | 400 |
PP-Klebstoffausstoß (kg/h) | 40 | 90 | 110 | 140 | - | - | - |
Seitenverhältnis (L/D) | (24-26):1 | ||||||
Antriebsleistung (kWAC) | 22 | 45 | 55 | 75 | 90 | 132 | 160 |
Zylinder-Temperaturregelbereich | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Schraubenspezifikation (mm) | φ35 | φ40 | φ50 | φ65 |
Mechanischer Typ | Geneigt/horizontal |
Geneigt/horizontal |
horizontal | horizontal |
Maximale Schraubendrehzahl (U/min) | 60/120 | 60/120 | 120 | 110 |
PVC-Klebstoffausstoß (kg/h) | 20/30 | 20/35 | 100 | 160 |
PE-Klebstoffausstoß (kg/h) | 10/25 | 14/30 | 50 | 75 |
PP-Klebstoffausstoß (kg/h) | 14/25 | 16/30 | 40 | 80 |
Antriebsleistung (kW AC) | 5,5/11 | 5,5/15 | 22 | 45 |
Zylinder-Temperaturregelbereich | 3 | 3 | 4 | 4 |