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| Nombre De La Marca: | Kunbo |
| Moq: | 1 |
| Términos De Pago: | L/C, T/T, D/P, D/A |
Línea de producción de extrusión de alta velocidad de cable automotriz 1500 m/min
En la era interconectada y digitalmente dependiente de hoy, los procesos de extrusión de cables de alto rendimiento juegan un papel fundamental en la alimentación de todo, desde hogares inteligentes hasta sistemas industriales a gran escala. A medida que aumenta la demanda de soluciones de cable más rápidas, seguras y eficientes, comprender el proceso de extrusión para la fabricación de cables eléctricos se vuelve más crucial que nunca. Este sofisticado método está en el centro de la producción de una amplia gama de tipos de cables, incluidos cables de cobre aislados para cableado residencial, cables coaxiales para transmisión de alta frecuencia y extrusión de cables de fibra óptica utilizados en la infraestructura de Internet.
Las técnicas modernas de extrusión de cables de plástico garantizan no solo la consistencia y la durabilidad, sino también el cumplimiento de los estándares de la industria en cuanto a seguridad y rendimiento. Al explorar el proceso de fabricación de extrusión de cables paso a paso, los profesionales pueden apreciar mejor cómo las materias primas se transforman en los componentes esenciales que mantienen nuestros hogares conectados, nuestros vehículos operativos y nuestros negocios en funcionamiento. En última instancia,, los avances en la maquinaria automatizada de extrusión de cables reflejan la ingeniería innovadora que impulsa el futuro de la conectividad global.
La línea de producción automatizada se utiliza especialmente para la fabricación de cables y alambres, lo que puede realizar el recubrimiento de aislamiento continuo de conductores metálicos (cobre/aluminio). El bobinado y el embalaje se pueden combinar con la máquina de recogida de alambre totalmente automática con carrete cónico KPS, la bobinadora de doble cabezal, la máquina de recogida de alambre semiautomática de doble carrete, etc.
Aplicación
La línea de producción es adecuada para la extrusión de un solo color, franja de un solo color, franja de dos colores y cobertura total de materiales de aislamiento termoplásticos como PVC, PP, PE, XLPE y sin halógenos de bajo humo, cumpliendo con las normas alemanas, japonesas, coreanas, italianas y otras series de extrusión de aislamiento de cables automotrices.
Conductor adecuado:0,22 mm²--6 mm²;
Diámetro exterior terminado: φ1,2 mm-φ5 mm;
Velocidad de la línea: Recogida KPS Max1500m/min;
Bobinadora de doble cabezal: Max1000m/min;
Recogida semiautomática de doble carrete: Max1000m/min;
Especificación
| Especificación del tornillo (mm) | Φ50 | Φ70 | Φ80 | Φ90 | Φ100 | Φ120 | Φ150 |
| Velocidad máxima del tornillo (rpm) | 120 | 120 | 110 | 90 | 80 | 70 | 60 |
| Salida de pegamento PVC (kg/h) | 100 | 180 | 280 | 360 | 430 | 500 | 800 |
| Salida de pegamento PE (kg/h) | 50 | 90 | 140 | 180 | 200 | 280 | 400 |
| Salida de pegamento PP (kg/h) | 40 | 90 | 110 | 140 | - | - | - |
| Relación de aspecto (L/D) | (24-26):1 | ||||||
| Potencia de accionamiento (kWAC) | 22 | 45 | 55 | 75 | 90 | 132 | 160 |
| Área de control de temperatura del cilindro | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Especificación del tornillo (mm) | φ35 | φ40 | φ50 | φ65 |
| Tipo mecánico | Reclinado/horizontal |
Reclinado/horizontal |
horizontal | horizontal |
| Velocidad máxima del tornillo (rpm) | 60/120 | 60/120 | 120 | 110 |
| Salida de pegamento PVC (kg/h) | 20/30 | 20/35 | 100 | 160 |
| Salida de pegamento PE (kg/h) | 10/25 | 14/30 | 50 | 75 |
| Salida de pegamento PP (kg/h) | 14/25 | 16/30 | 40 | 80 |
| Potencia de accionamiento (kW AC) | 5.5/11 | 5.5/15 | 22 | 45 |
| Área de control de temperatura del cilindro | 3 | 3 | 4 | 4 |
