قیمت خوب آنلاین

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
پشت سر هم
Created with Pixso. خط تولید اکستروژن یک مرحله ای رشته سیم فتوولتائیک 200 متر در دقیقه

خط تولید اکستروژن یک مرحله ای رشته سیم فتوولتائیک 200 متر در دقیقه

نام تجاری: Kunbo
موق: 1
شرایط پرداخت: L/C ، T/T ، D/P ، D/A
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین
نام:
خط تولید اکستروژن یک مرحله ای اکستروژن رشته فتوولتائیک
کلمه کلیدی:
پشت سر هم
کاربرد:
اکستروژن عایق کابل فتوولتائیک/سیم غلاف.
هادی قابل اجرا:
2.5mm-6.0mm
قطر بیرونی:
φ4mm-φ8mm
سرعت طراحی:
حداکثر 250 متر در دقیقه ؛
عایق/مواد غلاف:
LSOH/XLPE ؛
ظرفیت اکستروژن:
240 کیلوگرم در ساعت 180 کیلوگرم در ساعت
پیچ L/D:
25:1
جزئیات بسته بندی:
روش های بسته بندی متفاوتی با توجه به شیوه های مختلف حمل و نقل اتخاذ می شود.
برجسته کردن:

خط اکستروژن سیم 200 متر در دقیقه,خط تولید اکستروژن 200 متر در دقیقه,خط اکستروژن سیم 4 میلی متری

,

200m/min extrusion production line

,

4mm wire extrusion line

توضیحات محصول

خط تولید اکستروژن یک مرحله ای رشته سیم فتوولتائیک با سرعت 200 متر در دقیقه

 

کابل PV یک کابل اتصال ویژه در سیستم تولید برق خورشیدی است که برای اتصال سری بین اجزا و انتقال برق از اجزا به اینورتر استفاده می شود. ارزش اصلی آن در موارد زیر نهفته است:
مقاومت در برابر آب و هوا: قرار گرفتن طولانی مدت در معرض اشعه ماوراء بنفش (UV)، دمای بالا (-40 درجه سانتیگراد تا 120 درجه سانتیگراد)، رطوبت و محیط های خورنده شیمیایی;
ایمنی: مقاوم در برابر شعله، کم دود بدون هالوژن (LSZH)، کاهش خطرات آتش سوزی;
پایداری الکتریکی: طراحی با مقاومت کم، کاهش تلفات انرژی و بهبود راندمان سیستم;

 

کاربردها:

برای اکستروژن یکباره عایق و غلاف کابل فتوولتائیک، مطابق با الزامات گواهینامه TUV و UL استفاده می شود;
 

پارامترهای اصلی فرآیند:

 

هادی قابل استفاده φ1.8mm-φ7.0mm;
قطر بیرونی تمام شده φ3mm-φ10.0mm;
حداکثر سرعت خط حداکثر 250 متر در دقیقه;
مواد عایق/غلاف LSOH/XLPE;
ظرفیت اکستروژن دستگاه کمکی 80 میلی متری: 180 کیلوگرم در ساعت (سر باز، مواد پیوند متقابل تابشی بدون هالوژن کم دود)، پیچ L/D = 25:1
ظرفیت اکستروژن دستگاه اصلی 90 میلی متری: 240 کیلوگرم در ساعت (سر باز، مواد پیوند متقابل تابشی بدون هالوژن کم دود)، پیچ L/D = 25:1

 

 

اجزای اصلی خط اکستروژن سیم

  1. پایه بازکننده

    • هادی برهنه (به عنوان مثال، سیم مسی یا آلومینیومی) را برای تغذیه در فرآیند اکستروژن نگه می دارد و باز می کند.
  2. صاف کننده (اختیاری)

    • اطمینان حاصل می کند که سیم قبل از ورود به اکسترودر برای عایق بندی یکنواخت صاف شده است.
  3. اکسترودر

    • جزء اصلی خط.
    • مواد عایق (مانند PVC، PE، XLPE و غیره) را ذوب کرده و به طور یکنواخت در اطراف هادی اعمال می کند.
    • شامل سیستم های بشکه، پیچ و سر قالب برای جریان و پوشش دقیق مواد است.
  4. قالب صلیبی

    • مواد عایق ذوب شده را در اطراف سیم شکل می دهد و متمرکز می کند.
    • ضخامت دیواره و هم محوری ثابت را تضمین می کند.
  5. حوضچه خنک کننده (حوضچه آب)

    • سیم اکسترود شده را به سرعت خنک می کند تا عایق جامد شود.
    • معمولاً از سیستم های خنک کننده آب یا هوا استفاده می کند.
  6. سنج قطر (سنج لیزری)

    • قطر سیم عایق شده را در زمان واقعی اندازه گیری می کند.
    • به حفظ دقت ابعادی و کنترل کیفیت کمک می کند.
  7. تستر جرقه

    • با اعمال یک آزمایش الکتریکی با ولتاژ بالا، عیوب عایق یا سوراخ های ریز را تشخیص می دهد.
  8. کپستان (کشنده کاترپیلار)

    • سیم را با سرعت ثابتی از طریق خط اکستروژن می کشد.
    • کشش و همگام سازی مناسب را تضمین می کند.
  9. دستگاه جمع کننده

    • سیم عایق شده تمام شده را روی یک قرقره یا درام برای ذخیره سازی یا پردازش بیشتر جمع آوری می کند.