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Detalles de los productos

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Extrusor en tándem
Created with Pixso. Línea de extrusión de un solo paso para la producción de hilos fotovoltaicos 200 m/min

Línea de extrusión de un solo paso para la producción de hilos fotovoltaicos 200 m/min

Nombre De La Marca: Kunbo
Moq: 1
Términos De Pago: L/C, T/T, D/P, D/A
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Nombre:
Línea de producción de extrusión en un solo paso para la extrusión de hilos fotovoltaicos
Palabra clave:
Extrusor en tándem
Solicitud:
Extrusión de aislamiento de cables fotovoltaicos/cables de envoltura.
conductor aplicable:
2.5 mm - 6.0 mm
Diámetro exterior acabado:
φ4mm-φ8mm
Velocidad de diseño:
Las condiciones de ensayo de los vehículos de las categorías M1 y M2 se especifican en el anexo I de
Material de aislamiento o de cubierta:
Los requisitos de seguridad de los equipos de ensayo se aplicarán a los equipos de ensayo de los equ
Capacidad de extrusión:
240kg/h 180kg/h
Parafusos L/D:
25:1
Detalles de empaquetado:
Se adoptan diferentes métodos de embalaje según los diferentes modos de transporte.
Resaltar:

Línea de extrusión de cable a 200 m/min

,

Línea de producción de extrusión a 200 m/min

,

Línea de extrusión de cable de 4 mm

Descripción de producto

Línea de producción de extrusión de un solo paso para la extrusión de hilos fotovoltaicos 200 m/min

 

El cable fotovoltaico es un cable de conexión especial en el sistema de generación de energía solar, utilizado para la conexión en serie entre los componentes y la transmisión de energía de los componentes al inversor. Su valor fundamental reside en:
Resistencia a la intemperie: exposición prolongada a los rayos ultravioleta (UV), alta temperatura (-40℃-120℃), humedad y entorno de corrosión química;
Seguridad: retardante de llama, bajo humo cero halógeno (LSZH), reduciendo los riesgos de incendio;
Estabilidad eléctrica: diseño de baja resistencia, reduciendo la pérdida de energía y mejorando la eficiencia del sistema;

 

Aplicaciones:

Utilizado para la extrusión única del aislamiento y la cubierta del cable fotovoltaico, cumpliendo con los requisitos de certificación TUV y UL;
 

Principales parámetros del proceso:

 

Conductor aplicable φ1.8mm-φ7.0mm;
Diámetro exterior terminado φ3mm-φ10.0mm;
Velocidad máxima de línea Máx. 250 m/min;
Material de aislamiento/cubierta LSOH/XLPE;
Capacidad de extrusión Máquina auxiliar de 80 mm: 180 kg/h (cabezal abierto, material reticulado por irradiación sin halógenos de bajo humo), tornillo L/D = 25:1
Capacidad de extrusión Máquina principal de 90 mm: 240 kg/h (cabezal abierto, material reticulado por irradiación sin halógenos de bajo humo), tornillo L/D = 25:1

 

 

Componentes principales de una línea de extrusión de cables

  1. Soporte de desenrollado

    • Sostiene y desenrolla el conductor desnudo (por ejemplo, alambre de cobre o aluminio) para alimentarlo al proceso de extrusión.
  2. Enderezador (opcional)

    • Asegura que el alambre se enderece antes de entrar en la extrusora para un aislamiento uniforme.
  3. Extrusora

    • El componente principal de la línea.
    • Funde y aplica el material aislante (como PVC, PE, XLPE, etc.) uniformemente alrededor del conductor.
    • Incluye sistemas de cilindro, tornillo y cabezal de matriz para un flujo y recubrimiento precisos del material.
  4. Matriz de cabezal transversal

    • Da forma y centra el material aislante fundido alrededor del alambre.
    • Asegura un grosor de pared y concentricidad consistentes.
  5. Canal de enfriamiento (canal de agua)

    • Enfría rápidamente el alambre extruido para solidificar el aislamiento.
    • Normalmente utiliza sistemas de enfriamiento por agua o aire.
  6. Medidor de diámetro (medidor láser)

    • Mide el diámetro del alambre aislado en tiempo real.
    • Ayuda a mantener la precisión dimensional y el control de calidad.
  7. Probador de chispas

    • Detecta fallas de aislamiento o poros aplicando una prueba eléctrica de alto voltaje.
  8. Cabrestante (arrastre de oruga)

    • Tira del alambre a través de la línea de extrusión a una velocidad constante.
    • Asegura la tensión y sincronización adecuadas.
  9. Máquina de recogida

    • Recoge el alambre aislado terminado en una bobina o tambor para su almacenamiento o procesamiento adicional.