Specyfikacja wlotu 0.6-6mm 100kg/h 50 obr/min Ekstruzja drutu i kabli

Linia do wytłaczania izolacji/osłony z drutu silikonowego 80 m/min

Kabel z gumy silikonowej charakteryzuje się odpornością na wysokie temperatury, odpornością na zimno, odpornością na kwasy i zasady oraz odpornością na gazy korozyjne, wodoodpornością itp. Struktura kabla jest miękka, promieniowanie jest wygodne, a wydajność elektryczna jest stabilna w środowisku wysokiej temperatury/wysokiej zimna (-60℃ - 180℃), wydajność przeciwstarzeniowa jest znakomita, a żywotność długa. Jest szeroko stosowany w metalurgii, energetyce, petrochemii, elektronice, przemyśle motoryzacyjnym i innych gałęziach przemysłu.

System chłodzenia: Po wytłaczaniu, powlekany drut jest prowadzony przez system chłodzenia, zwykle kąpiel wodną, która szybko chłodzi i zestala izolację lub osłonę. Ten etap jest kluczowy dla utrwalenia materiału i zapewnienia, że kabel zachowuje dokładność wymiarową. Wydajny system chłodzenia zapobiega deformacjom i zapewnia, że gotowy kabel spełnia wymagane standardy fizyczne i elektryczne.
Wciągarka: Wciągarka odgrywa istotną rolę w kontrolowaniu prędkości i naprężenia kabla podczas jego przemieszczania się przez linię wytłaczania. Ta kontrola jest niezbędna do uzyskania równomiernego nawijania na szpulę odbiorczą, zapobiegania rozciąganiu lub ściskaniu kabla oraz zapewnienia, że właściwości fizyczne kabla pozostają spójne.
Szpula odbiorcza: Na końcu linii szpula odbiorcza zbiera gotowy kabel, nawijając go starannie do przechowywania i późniejszej obsługi. Ten element jest niezbędny do utrzymania jakości kabla po produkcji, zapewniając, że jest wolny od splątań lub zagięć i gotowy do testowania, pakowania lub dystrybucji.

Zastosowanie

Stosowany głównie do produkcji wytłaczanej różnych wysokotemperaturowych przewodów i kabli silikonowych oraz rur silikonowych;

Cechy

Przyjęcie inteligentnego systemu sterowania KB 2.0 + Siemens IPC3000 + 19-calowy ekran sterowania przemysłowego + S7-1200PLC + pełny zestaw przyrządów do wykrywania online w celu realizacji automatycznej kontroli procesu produkcyjnego (średnica drutu), podgrzewania przewodnika, odsysania głowicy, trzystopniowego ogrzewania na podczerwień szybkiego kształtowania, jednorodności ogrzewania powietrzem po obróbce i automatycznego podnoszenia pieca wulkanizacyjnego to środki procesowe zapewniające jakość procesu, unikając występowania porów w wytłaczaniu kabli z gumy silikonowej, braku siarki podczas uruchamiania i zatrzymywania oraz innych zjawisk wpływających na jakość. Doskonałe zarządzanie formułą procesową jest silną gwarancją spójności produktu i znormalizowanego zarządzania produkcją, minimalizując zależność od ludzi.

Specyfikacja