خط اکستروژن سیم چیست؟
خط اکستروژن سیم یک سیستم تولید پیوسته و یکپارچه است که برای عایقبندی سیمها و کابلهای الکتریکی با اعمال یک پوشش پلاستیکی یا پلیمری محافظ استفاده میشود. عملکرد اصلی آن این است که یک هادی فلزی بدون پوشش (معمولاً مس یا آلومینیوم) را گرفته و به طور یکنواخت با یک ماده عایق مانند PVC (پلی وینیل کلراید)، PE (پلی اتیلن) یا XLPE (پلی اتیلن متقاطع) محصور کند. این فرآیند برای تولید تقریباً تمام سیمهای عایقبندی شده که در ساختمانها، خودروها و دستگاههای الکترونیکی یافت میشوند، اساسی است.
این خط از چندین جزء کلیدی تشکیل شده است که با هم کار میکنند. با یک پایه بازکننده یا پرداخت شروع میشود که یک قرقره سیم بدون پوشش را نگه میدارد و آن را با کشش کنترل شده وارد سیستم میکند. سپس سیم وارد قلب خط میشود: اکسترودر.
اکسترودر دستگاهی است که ترکیب پلاستیک جامد (به شکل گرانول) را ذوب کرده و آن را روی سیم اعمال میکند. این دستگاه شامل یک پیچ چرخان در داخل یک بشکه گرم شده است. با چرخش پیچ، پلاستیک به جلو رانده میشود، جایی که گرم، مخلوط و فشرده شده و به حالت مذاب و همگن در میآید. سپس این پلاستیک مذاب از طریق ابزاری تخصصی به نام قالب سر متقاطع رانده میشود. سیم بدون پوشش از مرکز این قالب عبور میکند و پلاستیک مذاب تحت فشار بالا در اطراف آن اعمال میشود و یک لایه عایق پیوسته و هممرکز را تشکیل میدهد.
سیم تازه روکش شده بلافاصله وارد یک حوضچه خنک کننده میشود، یک مخزن بلند پر از آب که پلاستیک مذاب را به یک پوشش جامد و دائمی تبدیل میکند. خنکسازی دقیق برای جلوگیری از تغییر شکل و اطمینان از خواص الکتریکی بهینه بسیار مهم است.
پس از خنک شدن، سیم از یک کشنده کاترپیلار یا کشنده عبور میکند. این دستگاه سیم عایقبندی شده را میگیرد و آن را با سرعت ثابت و کنترل شده از کل خط میکشد، که با خروجی اکسترودر همگامسازی شده است تا ضخامت ثابتی حفظ شود.
در نهایت، سیم عایقبندی شده تمام شده توسط یک پایه جمعکننده یا سیمپیچ روی یک قرقره جدید پیچیده میشود، که برای پردازش، آزمایش یا حمل و نقل بیشتر آماده است.
به طور خلاصه، خط اکستروژن سیم یک سیستم پیچیده و هماهنگ است که یک هادی بدون پوشش را از طریق فرآیندهای پیوسته باز کردن، اکستروژن، خنکسازی، کشیدن و سیمپیچی به یک سیم الکتریکی عایقبندی شده تبدیل میکند. این ستون فقرات صنعت تولید سیمهای الکتریکی است.