Линия экструзии силиконового резинового провода 16-120 мм² со скоростью 80 м/мин для производства кабелей с высокой термостойкостью

Эта линия изоляции и экструзии силиконовой проволоки работает со скоростью до 80 м/мин, предназначенная для высокоэффективного производства высокотемпературных силиконовых кабелей и труб.Система включает в себя передовую автоматизацию и контроль процессов для обеспечения постоянного качества и надежности в производстве кабелей.

Экструдеры являются важнейшими устройствами в производстве кабелей, которые превращают сырье в структурированные компоненты.Они перерабатывают термопластичные или термоустойчивые материалы в непрерывные или жесткие конечные продуктыПроцесс экструзии включает нагревание материалов для их смягчения, а затем проталкивание их через штамп для достижения желаемой формы и размера.

Этот высокоавтоматизированный процесс контролирует критические параметры, включая температуру, давление и скорость вращения или линейную скорость.Эти факторы напрямую влияют на физические свойства конечного продукта, такие как электропроводность.Экструдер, пожалуй, самая важная машина в производстве кабелей.определение свойств готовых кабелей при одновременном обеспечении надежного серийного производства.

Современные технологии экструзии позволяют производителям производить кабели, которые отвечают конкретным требованиям отрасли для различных приложений, что приводит к более надежной и эффективной кабельной продукции.

Силиконовые каучуковые кабели обладают исключительными характеристиками, включая:

• Устойчивость к высоким температурам (пространство действия: от -60°C до 180°C)
• Устойчивость к холоду и гибкость в низкотемпературных условиях
• Устойчивость к кислотам, щелочам и коррозионным газам
• Водонепроницаемость
• Мягкая, гибкая конструкция для легкой установки
• Стабильная электрическая производительность при экстремальных температурах
• Высокие антивозрастные характеристики и длительный срок службы

Эти кабели широко используются в металлургии, производстве электроэнергии, нефтехимии, электронике и автомобильной промышленности.

В основном используется для экструзионного производства различных высокотемпературных силиконовых проводов, кабелей и силиконовых труб.

• KB 2.0 интеллектуальная система управления с интерфейсом Siemens IPC3000
• 19-дюймовый экраны промышленного управления с S7-1200PLC
• Полный набор инструментов онлайн-обнаружения для автоматического управления процессом
• Системы предварительного нагрева проводников и системы пылесоса головки
• Трехступенчатое инфракрасное нагревание для быстрого формирования
• Однородное послевоздушное отопление и автоматическое подъем вулканизационных печей
• Обеспечение качества процесса, предотвращающее поры в экструзии кабеля из силиконовой резины
• Устранение дефицита серы при запуске и остановке
• Комплексное управление формулой процесса для согласованности продукта
• Стандартизированное управление производством, сводящее к минимуму зависимость от человека