16-120 мм2 Силиконовая проволока изоляция проволока экструзионная машина 80 м/мин

Линия экструзии изоляции/оболочки силиконового провода 80 м/мин

Роль экструдера в производстве кабеля
Экструдер является важным устройством в производстве кабеля, поскольку он облегчает формирование сырья в необходимую структуру. Он использует различные методологии для изготовления термопластичных или термореактивных материалов в непрерывный или жесткий конечный продукт, формируя сердечник или изоляционную оболочку кабеля. Процесс экструзии включает в себя размягчение материала или гранул путем нагрева и прокачивания его через фильеру желаемой формы и размера.

Процесс экструзии в высокой степени автоматизирован, и управление охватывает различные аспекты, такие как температура, давление и скорость вращения или линейная скорость. Эти параметры жизненно важны для определения физических свойств конечного продукта, таких как степень электропроводности, несущая способность и выносливость. Можно сказать, что экструдер является самой значимой машиной, поскольку он определяет свойства готовых кабелей, обеспечивая надежный метод массового производства.

Благодаря технологическим достижениям в экструзии материалов производители могут выпускать кабели, соответствующие требованиям различных отраслей для конкретных применений. Экструдер помогает в процессе производства кабеля, в результате чего получаются необходимые кабели, которые гораздо более надежны и эффективны.

Силиконовый кабель обладает характеристиками устойчивости к высоким температурам, холодостойкости, кислото- и щелочестойкости, устойчивости к коррозионным газам, водонепроницаемости и т. д. Структура кабеля мягкая, радиация удобна, электрические характеристики стабильны в условиях высоких холодов/высоких температур (-60℃ - 180℃), антивозрастные характеристики выдающиеся, а срок службы долгий. Он широко используется в металлургии, энергетике, нефтехимии, электронике, автомобилестроении и других отраслях.

Применение

В основном используется для экструзионного производства различных высокотемпературных силиконовых проводов и кабелей, а также силиконовых труб;

Особенности

Принять интеллектуальную систему управления KB 2.0 + Siemens IPC3000 + 19-дюймовый экран промышленного управления + S7-1200PLC + полный набор онлайн-измерительных приборов для реализации автоматического управления производственным процессом (диаметр провода), предварительного нагрева проводника, вакуумирования головки, трехступенчатого инфракрасного нагрева быстрого формования, равномерности после воздушного нагрева и автоматического подъема вулканизационной печи являются технологическими средствами для обеспечения качества процесса, избегая появления пор при экструзии силиконовых резиновых кабелей, недостатка серы при запуске и остановке и других явлений, влияющих на качество. Идеальное управление технологической формулой является надежной гарантией единообразия вашей продукции и стандартизированного управления производством, сводя зависимость от людей к минимуму.

Спецификация