Máy đùn dây cách điện silicon 16-120mm2, 80m/Phút

Đường cách nhiệt dây silicon / đường ép vỏ 80m / phút

Vai trò của máy ép trong sản xuất cáp
Máy ép là một thiết bị thiết yếu trong sản xuất cáp vì nó tạo điều kiện cho việc hình thành nguyên liệu thô thành cấu trúc cần thiết.Nó sử dụng nhiều phương pháp khác nhau để chế tạo vật liệu nhiệt nhựa hoặc nhiệt cố định thành một sản phẩm cuối cùng liên tục hoặc cứng, tạo thành lõi của cáp hoặc lớp lót cách nhiệt. Quá trình ép ra bao gồm làm mềm vật liệu hoặc viên đạn bằng cách làm nóng và bơm nó qua một khuôn hình dạng và kích thước mong muốn.

Quá trình ép cao là tự động hóa, và kiểm soát bao gồm các khía cạnh khác nhau như nhiệt độ, áp suất và tốc độ quay hoặc tuyến tính.Các thông số này rất quan trọng trong việc xác định các tính chất vật lý của sản phẩm cuối cùng, chẳng hạn như mức độ dẫn điện, chịu tải cơ học và độ bền.Máy ép có thể được cho là máy quan trọng nhất vì nó xác định tính chất của các dây cáp hoàn thành, đảm bảo một phương pháp sản xuất hàng loạt đáng tin cậy.

Do những tiến bộ công nghệ trong việc ép vật liệu, các nhà sản xuất có thể sản xuất cáp phù hợp với yêu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau cho các ứng dụng cụ thể.Máy ép giúp trong quá trình sản xuất cáp, do đó dẫn đến các dây cáp cần thiết, đáng tin cậy và hiệu quả hơn nhiều.

Cáp cao su silicone có đặc điểm chống nhiệt độ cao, chống lạnh, chống axit và kiềm và chống khí ăn mòn, chống nước, v.v. Cấu trúc cáp mềm,bức xạ là thuận tiện, hiệu suất điện ổn định trong môi trường lạnh / nhiệt độ cao (-60 °C - 180 °C), hiệu suất chống lão hóa xuất sắc và tuổi thọ dài.Nó được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, năng lượng, hóa dầu, điện tử, sản xuất ô tô và các ngành công nghiệp khác.

Ứng dụng

Chủ yếu được sử dụng để sản xuất ép các loại dây và cáp silicon nhiệt độ cao và ống silicon;

Đặc điểm

Nhận KB 2.0 intelligent control system + Siemens IPC3000 + 19-inch industrial control screen + S7-1200PLC + a full set of online detection instruments to realize automatic control of the production process (wire diameter), điều khiển làm nóng trước, đầu hút bụi, ba giai đoạn nóng hồng ngoại hình thành nhanh chóng,Sự đồng nhất của quá trình sưởi ấm sau khi không khí và nâng máy tự động của lò hóa thạch là phương tiện quy trình để đảm bảo chất lượng quy trình, tránh sự xuất hiện của các lỗ chân lông trong việc ép cáp cao su silicone, thiếu lưu huỳnh trong khi khởi động và tắt, và các hiện tượng khác ảnh hưởng đến chất lượng.Quản lý công thức quá trình hoàn hảo là một đảm bảo mạnh mẽ cho sự nhất quán sản phẩm của bạn và quản lý sản xuất tiêu chuẩn hóa, giảm thiểu sự phụ thuộc vào con người.

Thông số kỹ thuật