ชื่อแบรนด์: | Kunbo |
เลขรุ่น: | ext65 ext90 ext120 |
MOQ: | 1 |
เงื่อนไขการชำระเงิน: | L/C, T/T, D/P, D/A |
สายฉนวนซิลิโคน/สายการผลิตการอัดขึ้นรูปปลอก 80m/min
บทบาทของเครื่องอัดรีดในการผลิตสายเคเบิล
เครื่องอัดรีดเป็นอุปกรณ์สำคัญในการผลิตสายเคเบิล เนื่องจากช่วยในการขึ้นรูปวัตถุดิบให้เป็นโครงสร้างที่จำเป็น โดยใช้วิธีการต่างๆ ในการผลิตวัสดุเทอร์โมพลาสติกหรือเทอร์โมเซตติงให้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแบบต่อเนื่องหรือแข็ง ซึ่งเป็นแกนกลางหรือปลอกฉนวนของสายเคเบิล กระบวนการอัดขึ้นรูปเกี่ยวข้องกับการทำให้อ่อนตัวของวัสดุหรือเม็ดพลาสติกโดยการให้ความร้อนและปั๊มผ่านแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างและขนาดที่ต้องการ
กระบวนการอัดขึ้นรูปเป็นแบบอัตโนมัติอย่างสูง และการควบคุมครอบคลุมหลายด้าน เช่น อุณหภูมิ ความดัน และความเร็วในการหมุนหรือเชิงเส้น พารามิเตอร์เหล่านี้มีความสำคัญในการกำหนดคุณสมบัติทางกายภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เช่น ระดับการนำไฟฟ้า ความสามารถในการรับน้ำหนักทางกล และความทนทาน เครื่องอัดรีดอาจกล่าวได้ว่าเป็นเครื่องจักรที่สำคัญที่สุดเนื่องจากเป็นตัวกำหนดคุณสมบัติของสายเคเบิลสำเร็จรูป ทำให้มั่นใจได้ถึงวิธีการผลิตจำนวนมากที่เชื่อถือได้
เนื่องจากความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในการอัดขึ้นรูปวัสดุ ผู้ผลิตสามารถผลิตสายเคเบิลที่เหมาะสมกับความต้องการของอุตสาหกรรมต่างๆ สำหรับการใช้งานเฉพาะ เครื่องอัดรีดช่วยในกระบวนการผลิตสายเคเบิล จึงส่งผลให้ได้สายเคเบิลที่ต้องการ ซึ่งมีความน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพมากกว่ามาก
สายเคเบิลยางซิลิโคนมีลักษณะเฉพาะคือทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อความเย็น ทนต่อกรดและด่าง และทนต่อก๊าซกัดกร่อน กันน้ำ ฯลฯ โครงสร้างสายเคเบิลมีความอ่อนนุ่ม การแผ่รังสีสะดวก ประสิทธิภาพทางไฟฟ้ามีความเสถียรในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง/เย็นสูง (-60℃ - 180℃) ประสิทธิภาพการต่อต้านริ้วรอยโดดเด่น และอายุการใช้งานยาวนาน ใช้กันอย่างแพร่หลายในโลหะวิทยา พลังงาน ปิโตรเคมี อิเล็กทรอนิกส์ การผลิตรถยนต์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ
การใช้งาน
ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผลิตสายไฟและสายเคเบิลซิลิโคนอุณหภูมิสูงต่างๆ และท่อซิลิโคน
คุณสมบัติ
ใช้ระบบควบคุมอัจฉริยะ KB 2.0 + Siemens IPC3000 + หน้าจอควบคุมอุตสาหกรรมขนาด 19 นิ้ว + S7-1200PLC + ชุดเครื่องมือตรวจจับออนไลน์ทั้งหมด เพื่อให้ตระหนักถึงการควบคุมอัตโนมัติของกระบวนการผลิต (เส้นผ่านศูนย์กลางของสายไฟ) การอุ่นตัวนำ การดูดสูญญากาศหัว การขึ้นรูปอย่างรวดเร็วด้วยความร้อนอินฟราเรดสามขั้นตอน ความสม่ำเสมอของการให้ความร้อนหลังอากาศ และการยกเตาหลอมวัลคาไนซ์อัตโนมัติเป็นวิธีการของกระบวนการเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของกระบวนการ หลีกเลี่ยงการเกิดรูพรุนในการอัดขึ้นรูปสายเคเบิลยางซิลิโคน การขาดกำมะถันในระหว่างการเริ่มต้นและปิดเครื่อง และปรากฏการณ์อื่นๆ ที่ส่งผลต่อคุณภาพ การจัดการสูตรกระบวนการที่สมบูรณ์แบบเป็นหลักประกันที่แข็งแกร่งสำหรับความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ของคุณและการจัดการการผลิตที่เป็นมาตรฐาน ลดการพึ่งพาผู้คนให้น้อยที่สุด
ข้อมูลจำเพาะ
รุ่นเครื่องอัดรีด | EXT65 | EXT90 | EXT120 |
ข้อมูลจำเพาะของตัวนำ | 0.35-10mm2 | 16-120mm2 | 35-400mm2 |
ข้อมูลจำเพาะของช่องเข้า | Φ0.6-Φ6mm | Φ5-Φ15mm | Φ8-Φ26mm |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสำเร็จรูป | Φ1.3-Φ8mm | Φ6-Φ18mm | φ9-φ28mm |
ความเร็วสกรู (รอบต่อนาที) | 50 | 40 | 40 |
อัตราส่วนภาพ (L/D) | 12:1 | ||
กำลังขับ (kWAC) | 15 | 18.5 | 30 |
วัสดุฉนวน | ยางซิลิโคน | ยางซิลิโคน | ยางซิลิโคน |
ปริมาณการอัดขึ้นรูป | 100kg/h | 280kg/h | 400kg/h |
ความเร็วสาย | สูงสุด 100m/min | สูงสุด 100m/min | สูงสุด 100m/min |