100 kg/h 280 kg/h 400 kg/h Linia wytłaczania drutu silikonowego Linia wytłaczania osłony 80 m/min

Linia do wytłaczania izolacji/osłony z drutu silikonowego 80 m/min

Wytłaczanie to powszechnie stosowany proces produkcyjny w przemyśle kabli i przewodów. Polega na kształtowaniu materiału poprzez przepychanie go przez matrycę pod ciśnieniem. Maszyny do wytłaczania kabli odgrywają kluczową rolę w tym procesie, zapewniając precyzyjną i wydajną produkcję wysokiej jakości kabli. W tym artykule omówimy zasadę działania, komponenty i zalety maszyn do wytłaczania kabli.
Zasada działania maszyny do wytłaczania kabli
Maszyny do wytłaczania kabli działają w oparciu o zasadę topienia i kształtowania surowców w pożądane kształty kabli. Proces rozpoczyna się od wprowadzenia surowców, zazwyczaj związków z tworzyw sztucznych lub gumy, do cylindra wytłaczarki. Wewnątrz cylindra materiał jest podgrzewany do stanu stopionego za pomocą elementów grzejnych. Stopiony materiał jest następnie przepychany przez matrycę, która nadaje wytłaczanemu kablowi pożądany kształt i rozmiar.

Kabel z gumy silikonowej charakteryzuje się odpornością na wysokie temperatury, odpornością na zimno, odpornością na kwasy i zasady oraz odpornością na gazy korozyjne, wodoodpornością itp. Struktura kabla jest miękka, promieniowanie jest wygodne, a działanie elektryczne jest stabilne w środowisku wysokiej temperatury/wysokiego zimna (-60℃ - 180℃), wydajność przeciwstarzeniowa jest znakomita, a żywotność długa. Jest szeroko stosowany w metalurgii, energetyce, petrochemii, elektronice, przemyśle motoryzacyjnym i innych gałęziach przemysłu.

Zastosowanie

Stosowany głównie do produkcji wytłaczanej różnych przewodów i kabli silikonowych wysokotemperaturowych oraz rur silikonowych;

Cechy

Przyjęcie inteligentnego systemu sterowania KB 2.0 + Siemens IPC3000 + 19-calowy ekran sterowania przemysłowego + S7-1200PLC + pełny zestaw przyrządów do wykrywania online w celu realizacji automatycznej kontroli procesu produkcyjnego (średnica drutu), podgrzewania przewodnika, odsysania głowicy, trójstopniowego ogrzewania na podczerwień szybkiego kształtowania, jednorodności ogrzewania powietrznego po obróbce i automatycznego podnoszenia pieca wulkanizacyjnego to środki procesowe zapewniające jakość procesu, unikając występowania porów w wytłaczaniu kabli z gumy silikonowej, braku siarki podczas uruchamiania i zatrzymywania oraz innych zjawisk wpływających na jakość. Doskonałe zarządzanie formułą procesową jest silną gwarancją spójności produktu i znormalizowanego zarządzania produkcją, minimalizując zależność od ludzi.

Specyfikacja