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| ブランド名: | Kunbo |
| モデル番号: | EXT65 EXT90 EXT120 |
| Moq: | 1 |
| 支払い条件: | L/C、T/T、D/P、D/A |
シリコンワイヤー絶縁/シース押出ライン 80m/分
押出成形は、ケーブルおよびワイヤー業界で広く使用されている製造プロセスです。これは、材料をダイを通して圧力下で押し出すことによって成形することを含みます。ケーブル押出機は、このプロセスにおいて重要な役割を果たし、高品質ケーブルの正確かつ効率的な生産を保証します。この記事では、ケーブル押出機の動作原理、コンポーネント、および利点について説明します。
ケーブル押出機の動作原理
ケーブル押出機は、原材料を溶融させて希望のケーブル形状に成形するという原理に基づいて動作します。このプロセスは、通常、プラスチックまたはゴム化合物である原材料をエクストルーダーバレルに供給することから始まります。バレル内では、材料は加熱エレメントを使用して溶融状態に加熱されます。次に、溶融した材料はダイを通して押し出され、押出ケーブルに希望の形状とサイズを与えます。
シリコンゴムケーブルは、耐高温性、耐寒性、耐酸性、耐アルカリ性、耐腐食性ガス性、防水性などの特性を備えています。ケーブル構造は柔らかく、放射線は便利で、電気的性能は高温/低温（-60℃ - 180℃）環境で安定しており、耐老化性能は優れており、耐用年数は長いです。冶金、電力、石油化学、電子機器、自動車製造などの業界で広く使用されています。
用途
主に、さまざまな高温シリコンワイヤーおよびケーブル、シリコンパイプの押出成形生産に使用されます。
特徴
KB 2.0インテリジェント制御システム + Siemens IPC3000 + 19インチ産業用制御画面 + S7-1200PLC + 一連のオンライン検出器を採用し、生産プロセス（線径）、導体予熱、ヘッド真空引き、三段階赤外線加熱高速成形、後空気加熱の均一性、加硫炉の自動昇降を実現し、プロセス品質を確保するためのプロセス手段であり、シリコンゴムケーブルの押出成形における気孔の発生、起動時および停止時の硫黄不足、および品質に影響を与えるその他の現象を回避します。完璧なプロセスフォーミュラ管理は、製品の一貫性と標準化された生産管理を強力に保証し、人への依存を最小限に抑えます。
仕様
| エクストルーダーモデル | EXT65 | EXT90 | EXT120 |
| 導体仕様 | 0.35-10mm2 | 16-120mm2 | 35-400mm2 |
| 入口仕様 | Φ0.6-Φ6mm | Φ5-Φ15mm | Φ8-Φ26mm |
| 完成品外径 | Φ1.3-Φ8mm | Φ6-Φ18mm | φ9-φ28mm |
| スクリュー速度（rpm） | 50 | 40 | 40 |
| アスペクト比（L/D） | 12:1 | ||
| 駆動電力（kWAC） | 15 | 18.5 | 30 |
| 絶縁材 | シリコンゴム | シリコンゴム | シリコンゴム |
| 押出量 | 100kg/h | 280kg/h | 400kg/h |
| 線速度 | 最大100m/分 | 最大100m/分 | 最大100m/分 |
