ब्रांड नाम: | Kunbo |
मूक: | 1 |
भुगतान की शर्तें: | एल/सी, टी/टी, डी/पी, डी/ए |
ऑटोमोटिव वायर हाई स्पीड एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन 1500 मीटर/मिनट
केबल एक्सट्रूज़न क्या है?
केबल एक्सट्रूज़न एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसका उपयोग कच्चे माल, आमतौर पर प्लास्टिक या धातु को मजबूर करके केबल और तार की निरंतर लंबाई का उत्पादन करने के लिए किया जाता है,एक विशिष्ट क्रॉस-सेक्शनल प्रोफाइल बनाने के लिए एक आकार के मर के माध्यम सेयह प्रक्रिया एक ट्यूब से दांतों का पेस्ट निचोड़ने के समान है, हालांकि बहुत अधिक सटीकता और जटिलता के साथ। सामग्री एक निरंतर धारा में मरने से बाहर निकलती है,ठंडा होने और कठोर होने पर वांछित आकार बनता है.
केबल एक्सट्रूज़न का महत्व
आधुनिक विनिर्माण में केबल एक्सट्रूज़न का महत्व अतिरंजित नहीं किया जा सकता। यह प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि केबल विद्युत प्रदर्शन, स्थायित्व और सुरक्षा के लिए सख्त गुणवत्ता मानकों को पूरा करें।चाहे दूरसंचार के लिएविद्युत वितरण या डाटा ट्रांसमिशन के लिए, केबल एक्सट्रूज़न विभिन्न अनुप्रयोगों में विश्वसनीय संचालन के लिए आवश्यक उच्च गुणवत्ता वाले केबलों के लगातार उत्पादन की अनुमति देता है।
स्वचालित उत्पादन लाइन का विशेष रूप से तारों और केबलों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है, जो धातु कंडक्टरों (कॉपर/एल्यूमीनियम) की निरंतर इन्सुलेशन कोटिंग का एहसास कर सकते हैं।घुमावदार और पैकेजिंग केपीएस शंकु के आकार का रील पूरी तरह से स्वचालित तार लेने की मशीन के साथ मेल खा सकता है, डबल हेड रोलिंग मशीन, डबल रील सेमी-ऑटोमैटिक तार लेने वाली मशीन आदि।
आवेदन
उत्पादन लाइन एकल रंग, एकल रंग पट्टी, दो रंग पट्टी, और पूर्ण कवर थर्मोप्लास्टिक इन्सुलेशन सामग्री जैसे पीवीसी, पीपी, पीई, एक्सएलपीई,और कम धुआं वाले हेलोजन मुक्त, जर्मन, जापानी, कोरियाई, इतालवी और अन्य श्रृंखलाओं के ऑटोमोबाइल तार इन्सुलेशन एक्सट्रूज़न को पूरा करते हैं।
उपयुक्त कंडक्टर:0.22 मिमी2--6 मिमी2;
परिष्कृत बाहरी व्यासःφ1.2mm-φ5mm;
लाइन की गतिःकेपीएस का उपयोग अधिकतम 1500 मीटर/मिनट;
डबल हेड रोलिंग मशीन:अधिकतम 1000 मीटर/मिनट;
डबल रील अर्ध-स्वचालित लेने: अधिकतम 1000 मीटर/मिनट;
विनिर्देश
स्क्रू विनिर्देश (मिमी) | Φ50 | Φ70 | Φ80 | Φ90 | Φ100 | Φ120 | Φ150 |
अधिकतम पेंच गति (आरपीएम) | 120 | 120 | 110 | 90 | 80 | 70 | 60 |
पीवीसी गोंद उत्पादन (किग्रा/घंटा) | 100 | 180 | 280 | 360 | 430 | 500 | 800 |
पीई गोंद उत्पादन (किग्रा/घंटा) | 50 | 90 | 140 | 180 | 200 | 280 | 400 |
पीपी गोंद उत्पादन (किग्रा/घंटा) | 40 | 90 | 110 | 140 | - | - | - |
आयाम अनुपात (एल/डी) | (24-26):1 | ||||||
ड्राइव शक्ति (kWAC) | 22 | 45 | 55 | 75 | 90 | 132 | 160 |
बैरल तापमान नियंत्रण क्षेत्र | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 7 | 8 |
स्क्रू विनिर्देश (मिमी) | φ35 | φ40 | φ50 | φ65 |
यांत्रिक प्रकार | झुका हुआ/ क्षैतिज |
झुका हुआ/ क्षैतिज |
क्षैतिज | क्षैतिज |
अधिकतम पेंच गति (आरपीएम) | 60/120 | 60/120 | 120 | 110 |
पीवीसी गोंद उत्पादन (किग्रा/घंटा) | 20/30 | 20/35 | 100 | 160 |
पीई गोंद उत्पादन (किग्रा/घंटा) | 10/25 | 14/30 | 50 | 75 |
पीपी गोंद उत्पादन (किग्रा/घंटा) | 14/25 | 16/30 | 40 | 80 |
ड्राइव शक्ति (kW AC) | 5.5/11 | 5.5/15 | 22 | 45 |
बैरल तापमान नियंत्रण क्षेत्र | 3 | 3 | 4 | 4 |