|
| Nazwa Marki: | Kunbo |
| MOQ: | 1 |
| Warunki płatności: | L/C, T/T, D/P, D/A |
Automotive Wire High Speed Extrusion Production Line 1500m/min
Co to jest ekstruzja kabli?
Ekstruzja kabli to proces produkcyjny stosowany do wytwarzania ciągłych odcinków kabli i przewodów poprzez przeciskanie surowca, zazwyczaj tworzywa sztucznego lub metalu, przez ukształtowaną matrycę w celu utworzenia określonego profilu przekroju poprzecznego. Proces ten jest podobny do wyciskania pasty do zębów z tubki, choć z o wiele większą precyzją i złożonością. Materiał wychodzi z matrycy w ciągłym strumieniu, tworząc pożądany kształt w miarę chłodzenia i twardnienia.
Znaczenie ekstruzji kabli
Znaczenie ekstruzji kabli we współczesnej produkcji nie może być przecenione. Proces ten zapewnia, że kable spełniają rygorystyczne standardy jakości w zakresie wydajności elektrycznej, trwałości i bezpieczeństwa. Niezależnie od tego, czy chodzi o telekomunikację, dystrybucję energii czy transmisję danych, ekstruzja kabli pozwala na konsekwentną produkcję wysokiej jakości kabli, niezbędnych do niezawodnego działania w różnych zastosowaniach.
Zautomatyzowana linia produkcyjna jest specjalnie wykorzystywana do produkcji przewodów i kabli, co pozwala na ciągłe powlekanie izolacyjne metalowych przewodników (miedź/aluminium). Nawijanie i pakowanie może być dopasowane do w pełni automatycznej nawijarki drutu KPS ze stożkową szpulą, maszyny do nawijania z podwójną głowicą, półautomatycznej nawijarki drutu z podwójną szpulą itp.
Zastosowanie
Linia produkcyjna nadaje się do jedno- i dwukolorowej ekstruzji pasków oraz pełnego pokrycia materiałami izolacyjnymi termoplastycznymi, takimi jak PVC, PP, PE, XLPE i bezhalogenowe o niskiej emisji dymu, spełniając wymagania niemieckich, japońskich, koreańskich, włoskich i innych serii izolacji przewodów samochodowych.
Odpowiedni przewodnik:0,22 mm²--6 mm²;
Gotowa średnica zewnętrzna: φ1,2 mm-φ5 mm;
Prędkość linii: KPS odbiór Max1500m/min;
Maszyna do nawijania z podwójną głowicą: Max1000m/min;
Półautomatyczny odbiór z podwójną szpulą: Max1000m/min;
Specyfikacja
| Specyfikacja śruby (mm) | Φ50 | Φ70 | Φ80 | Φ90 | Φ100 | Φ120 | Φ150 |
| Maksymalna prędkość śruby (obr./min) | 120 | 120 | 110 | 90 | 80 | 70 | 60 |
| Wydajność kleju PVC (kg/h) | 100 | 180 | 280 | 360 | 430 | 500 | 800 |
| Wydajność kleju PE (kg/h) | 50 | 90 | 140 | 180 | 200 | 280 | 400 |
| Wydajność kleju PP (kg/h) | 40 | 90 | 110 | 140 | - | - | - |
| Współczynnik kształtu (L/D) | (24-26):1 | ||||||
| Moc napędu (kWAC) | 22 | 45 | 55 | 75 | 90 | 132 | 160 |
| Obszar kontroli temperatury cylindra | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Specyfikacja śruby (mm) | φ35 | φ40 | φ50 | φ65 |
| Typ mechaniczny | Pochyły/poziomy |
Pochyły/poziomy |
poziomy | poziomy |
| Maksymalna prędkość śruby (obr./min) | 60/120 | 60/120 | 120 | 110 |
| Wydajność kleju PVC (kg/h) | 20/30 | 20/35 | 100 | 160 |
| Wydajność kleju PE (kg/h) | 10/25 | 14/30 | 50 | 75 |
| Wydajność kleju PP (kg/h) | 14/25 | 16/30 | 40 | 80 |
| Moc napędu (kW AC) | 5.5/11 | 5.5/15 | 22 | 45 |
| Obszar kontroli temperatury cylindra | 3 | 3 | 4 | 4 |
