Máy đẩy dây silica 80m/min 100kg/h 280kg/h 400kg/h

Dây cách điện/Vỏ bọc dây silicon Dây chuyền đùn 80m/phút

Quá trình đùn cáp có thể được định nghĩa là quy trình sản xuất chính liên quan đến cáp và dây cách điện. Nó kết hợp việc liên tục áp dụng áp suất và nhiệt để đúc polyme thành một dạng có thể cách điện vật liệu điện môi xung quanh lõi dẫn điện. Việc làm tan chảy polyme cũng mang lại các đặc tính bổ sung. Quá trình đùn này sử dụng máy đùn, một loại máy làm tan chảy và kết hợp nguyên liệu thô, trong hầu hết các trường hợp là một dạng polyme nhiệt dẻo hoặc nhiệt rắn. Máy đùn làm nóng nguyên liệu thô và đẩy chúng qua khuôn, tạo thành các hình dạng nhắm đến cáp và dây điện. Các bộ phận khác của dây chuyền đùn, chẳng hạn như phễu, thùng, trục vít và khuôn, cũng rất quan trọng vì chúng hỗ trợ điều chỉnh quá trình đùn, cũng như đảm bảo rằng độ nhất quán và chất lượng của vật liệu được sản xuất đạt tiêu chuẩn. Công nghệ đùn cáp được sử dụng rộng rãi trong ngành dây và cáp vì nó tăng cường khả năng sản xuất cáp có nhiều kích cỡ, hình dạng, loại cách điện và đặc tính hiệu suất khác nhau. Nó cũng đáp ứng mục tiêu phục vụ nhiều mục đích khác nhau.

Cáp cao su silicon có các đặc tính chịu nhiệt độ cao, chịu lạnh, chịu axit và kiềm và chịu khí ăn mòn, không thấm nước, v.v. Cấu trúc cáp mềm, bức xạ thuận tiện, hiệu suất điện ổn định trong môi trường nhiệt độ cao/lạnh cao (-60℃ - 180℃), hiệu suất chống lão hóa vượt trội và tuổi thọ cao. Nó được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, điện, hóa dầu, điện tử, sản xuất ô tô và các ngành công nghiệp khác.

Ứng dụng

Chủ yếu được sử dụng để sản xuất đùn các loại dây và cáp silicon nhiệt độ cao khác nhau và ống silicon;

Đặc trưng

Áp dụng hệ thống điều khiển thông minh KB 2.0 + Siemens IPC3000 + màn hình điều khiển công nghiệp 19 inch + S7-1200PLC + một bộ đầy đủ các thiết bị phát hiện trực tuyến để nhận ra việc tự động hóa quá trình sản xuất (đường kính dây), làm nóng trước dây dẫn, hút chân không đầu, tạo hình nhanh bằng gia nhiệt hồng ngoại ba giai đoạn, sự đồng đều của gia nhiệt sau không khí và nâng tự động của lò lưu hóa là các phương tiện xử lý để đảm bảo chất lượng quy trình, tránh sự xuất hiện của các lỗ rỗng trong quá trình đùn cáp cao su silicon, thiếu lưu huỳnh trong quá trình khởi động và tắt máy, và các hiện tượng khác ảnh hưởng đến chất lượng. Quản lý công thức quy trình hoàn hảo là một sự đảm bảo mạnh mẽ cho tính nhất quán của sản phẩm và quản lý sản xuất theo tiêu chuẩn, giảm sự phụ thuộc vào con người ở mức tối thiểu.

Thông số kỹ thuật