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| ブランド名: | Kunbo |
| モデル番号: | EXT65 EXT90 EXT120 |
| Moq: | 1 |
| 支払い条件: | L/C、T/T、D/P、D/A |
シリコンワイヤー絶縁/シース押出ライン 80m/min
ケーブル押出プロセスは、絶縁ケーブルとワイヤーに関連する主要な製造プロセスとして定義できます。これは、導電性コアの周りの誘電材料を絶縁できる形状にポリマーを成形するために、圧力と熱を連続的に加えることを組み込んでいます。ポリマーを溶融させることで、追加の特性も付与されます。この押出プロセスでは、ほとんどの場合、ある種の熱可塑性または熱硬化性ポリマーである原料を溶融して組み合わせる機械である押出機を使用します。押出機は原料を加熱し、ダイを通して押し出し、ケーブルとワイヤーを目的としたプロファイルに成形します。ホッパー、バレル、スクリュー、ダイなど、押出ラインの他の部分も、押出プロセスを調整し、製造される材料の一貫性と品質が基準を満たしていることを確認する上で重要です。ケーブル押出技術は、さまざまなサイズ、形状、絶縁の種類、および性能特性を持つケーブルを製造する能力を向上させるため、電線およびケーブル業界で広く使用されています。また、さまざまな目的に役立つという目的も満たしています。
シリコンゴムケーブルは、耐高温性、耐寒性、耐酸性、耐アルカリ性、耐腐食性ガス性、防水性などの特性を備えています。ケーブル構造は柔らかく、放射線は便利で、電気的性能は高温/低温（-60℃～180℃）環境で安定しており、耐老化性能は優れており、耐用年数は長いです。冶金、電力、石油化学、電子機器、自動車製造などの業界で広く使用されています。
用途
主に各種高温シリコンワイヤーおよびケーブル、シリコンパイプの押出生産に使用されます。
特徴
KB 2.0インテリジェント制御システム + Siemens IPC3000 + 19インチ産業用制御画面 + S7-1200PLC + オンライン検出機器のフルセットを採用し、生産プロセス（線径）、導体予熱、ヘッド真空引き、三段階赤外線加熱高速成形、後空気加熱の均一性、加硫炉の自動昇降を実現し、シリコンゴムケーブルの押出時の気孔の発生、起動時および停止時の硫黄不足、品質に影響するその他の現象を回避します。完璧なプロセスフォーミュラ管理は、製品の一貫性と標準化された生産管理を強力に保証し、人への依存を最小限に抑えます。
仕様
| 押出機モデル | EXT65 | EXT90 | EXT120 |
| 導体仕様 | 0.35-10mm2 | 16-120mm2 | 35-400mm2 |
| 入口仕様 | Φ0.6-Φ6mm | Φ5-Φ15mm | Φ8-Φ26mm |
| 完成品外径 | Φ1.3-Φ8mm | Φ6-Φ18mm | Φ9-Φ28mm |
| スクリュー速度（rpm） | 50 | 40 | 40 |
| アスペクト比（L/D） | 12:1 | ||
| 駆動電力（kWAC） | 15 | 18.5 | 30 |
| 絶縁材 | シリコンゴム | シリコンゴム | シリコンゴム |
| 押出量 | 100kg/h | 280kg/h | 400kg/h |
| 線速度 | 最大100m/min | 最大100m/min | 最大100m/min |
