Silikon Kablo Ekstrüzyon Makinesi 80m/Min 100kg/H 280kg/H 400kg/H

Silikon Tel İzolasyon/Kılıf Ekstrüzyon Hattı 80m/dak

Kablo ekstrüzyon işlemi, yalıtımlı kablolar ve tellerle ilişkili birincil üretim süreci olarak tanımlanabilir. Polimeri, iletken bir çekirdeğin etrafında dielektrik malzemeyi yalıtabilecek bir forma kalıplamak için sürekli basınç ve ısı uygulaması içerir. Erimiş polimer ayrıca ek özellikler sağlar. Bu ekstrüzyon işlemi, çoğu durumda bir tür termoplastik veya termoset polimer olan ham maddeyi eriten ve birleştiren bir makine olan bir ekstrüder kullanır. Ekstrüder, ham maddeleri ısıtır ve bunları bir kalıptan geçirerek kablo ve tellere yönelik profiller oluşturur. Ekstrüzyon hattının diğer parçaları, örneğin hazne, silindir, vida ve kalıp da, ekstrüzyon işlemini düzenlemeye yardımcı oldukları ve üretilen malzemenin tutarlılığının ve kalitesinin standartlara uygun olmasını sağladıkları için de çok önemlidir. Kablo ekstrüzyon teknolojisi, tel ve kablo endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır, çünkü farklı boyutlarda, şekillerde, yalıtım türlerinde ve performans özelliklerinde kablolar üretme yeteneğini artırır. Ayrıca çeşitli amaçlara hizmet etme amacına da ulaşır.

Silikon kauçuk kablo, yüksek sıcaklık direnci, soğuk direnci, asit ve alkali direnci ve aşındırıcı gaz direnci, su geçirmezlik vb. özelliklere sahiptir. Kablo yapısı yumuşaktır, radyasyon uygundur, elektriksel performans yüksek soğuk/yüksek sıcaklık (-60℃ - 180℃) ortamında kararlıdır, yaşlanma karşıtı performansı olağanüstüdür ve hizmet ömrü uzundur. Metalurji, enerji, petrokimya, elektronik, otomobil üretimi ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Uygulama

Çeşitli yüksek sıcaklığa dayanıklı silikon teller ve kabloların ve silikon boruların ekstrüzyon üretimi için kullanılır;

Özellikler

Üretim sürecinin otomatik kontrolünü gerçekleştirmek için KB 2.0 akıllı kontrol sistemi + Siemens IPC3000 + 19 inç endüstriyel kontrol ekranı + S7-1200PLC + tam bir çevrimiçi algılama cihazları seti kullanır (tel çapı), iletken ön ısıtma, kafa vakumlama, üç aşamalı kızılötesi ısıtma hızlı şekillendirme, hava sonrası ısıtmanın homojenliği ve vulkanizasyon fırınının otomatik olarak kaldırılması, silikon kauçuk kabloların ekstrüzyonunda gözenek oluşumunu, başlatma ve durdurma sırasında kükürt eksikliğini ve kaliteyi etkileyen diğer fenomenleri önleyen proses araçlarıdır. Mükemmel proses formülü yönetimi, ürün tutarlılığınız ve standartlaştırılmış üretim yönetimi için güçlü bir garantidir ve insanlara olan bağımlılığı minimuma indirir.

Şartname