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Détails des produits

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ligne d'extrusion de fil
Created with Pixso. Ligne d'extrusion de caoutchouc silicone pour fils 400kg/h 80m/min pour la production de câbles haute température

Ligne d'extrusion de caoutchouc silicone pour fils 400kg/h 80m/min pour la production de câbles haute température

Nom De La Marque: Kunbo
Numéro De Modèle: EXT65 EXT90 EXT120
MOQ: 1
Conditions De Paiement: L / c, t / t, d / p, d / a
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Nom:
Ligne d'isolation/extrusion de gaine de fil de silicone
Spécification du conducteur:
0.35 à 10 mm2 16 à 120 mm2 35 à 400 mm2
Mot clé:
Ligne d'isolation de fil
Application:
extrusion de fils et câbles en silicone
Spécification de l'entrée:
Φ0.6-Φ6mm Φ5-Φ15mm Φ8-Φ26mm
Diamètre extérieur fini:
Les mesures de sécurité doivent être appliquées conformément à l'annexe II.
Vitesse de vis (tr/min):
50 40 40
Allongement (l/d):
12:1
Pour les véhicules à moteur à combustion:
15 18,5 30
Matériau isolant:
Caoutchouc de silicone
Volume d'extrusion:
100 kg/h 280 kg/h 400 kg/h
Vitesse de ligne:
Max100m/min
Détails d'emballage:
Différentes méthodes d'emballage sont adoptées selon les différents modes de transport.
Mettre en évidence:

Ligne d'extrusion de fil 400 kg/h

,

100 kg/h ligne d'extrusion de fil

,

280 kg/h câble de la machine à extruder

Description de produit
Ligne d'extrusion de fils 280kg/H 400kg/H 100kg/H Diamètre extérieur fini 1.3-8mm 80m/min
Ligne d'extrusion d'isolation/gaine de fil de silicone

Le câble en caoutchouc de silicone présente une résistance aux hautes températures, une résistance au froid, une résistance aux acides et aux alcalis, une résistance à la corrosion et des propriétés d'étanchéité. La structure du câble est flexible, facile à installer, avec des performances électriques stables dans des températures extrêmes (-60°C à 180°C), des performances anti-vieillissement exceptionnelles et une longue durée de vie. Largement utilisé dans les industries de la métallurgie, de l'énergie, de la pétrochimie, de l'électronique et de l'automobile.

Application

Principalement utilisé pour la production par extrusion de divers fils, câbles et tuyaux en silicone haute température.

Caractéristiques
  • Système de contrôle intelligent KB 2.0 avec Siemens IPC3000
  • Écran de contrôle industriel de 19 pouces avec S7-1200PLC
  • Ensemble complet d'instruments de détection en ligne pour le contrôle automatique des processus
  • Contrôle du diamètre du fil, préchauffage du conducteur, mise sous vide de la tête
  • Chauffage infrarouge à trois étages pour un façonnage rapide
  • Chauffage post-air uniforme et four de vulcanisation à levage automatique
  • Prévient les pores dans l'extrusion de câbles en caoutchouc de silicone
  • Élimine le manque de soufre au démarrage/arrêt
  • Gestion complète des formules de processus pour la cohérence des produits
  • Minimise la dépendance à l'égard des opérations manuelles
Spécifications
Modèle d'extrudeuse EXT65 EXT90 EXT120
Spécification du conducteur 0.35-10mm² 16-120mm² 35-400mm²
Spécification d'entrée Φ0.6-Φ6mm Φ5-Φ15mm Φ8-Φ26mm
Diamètre extérieur fini Φ1.3-Φ8mm Φ6-Φ18mm Φ9-Φ28mm
Vitesse de la vis (tr/min) 50 40 40
Rapport d'aspect (L/D) 12:1
Puissance d'entraînement (kW AC) 15 18.5 30
Matériau d'isolation Caoutchouc de silicone
Volume d'extrusion 100kg/h 280kg/h 400kg/h
Vitesse de ligne Max 100m/min
Étapes du processus d'extrusion de câbles

La technique d'extrusion de câbles implique un ensemble structuré d'activités qui produisent des câbles de haute qualité avec des caractéristiques de performance supérieures.

Préparation du fil

Première étape impliquant le nettoyage, le recuit et le revêtement des conducteurs en aluminium ou en cuivre pour améliorer la conductivité et la résistance à la corrosion.

Sélection du matériau d'isolation

Sélection des matériaux d'isolation appropriés, y compris le PVC, le XLPE, les thermoplastiques et les matériaux thermodurcissables, en fonction des exigences du câble.

Extrusion

L'isolant est placé dans un dispositif d'extrusion, chauffé à une température précise, fondu et acheminé à travers une filière pour former la forme de fil requise.

Refroidissement et solidification

Le câble nouvellement formé passe par un système de refroidissement pour maintenir la forme et la structure du matériau isolant.

Gaine (si nécessaire)

Couche de protection supplémentaire placée sur l'isolation pour améliorer la résistance mécanique et fournir une protection barrière environnementale.

Durcissement et réticulation (si nécessaire)

Traitement supplémentaire pour les matériaux tels que le XLPE afin d'améliorer les caractéristiques thermiques et mécaniques pour la résistance aux hautes températures et la résistance permanente.

Tests et contrôle qualité

Tests complets, y compris des tests de conductivité, des tests de résistance et des tests de tension pour garantir que les produits répondent aux normes et exigences établies.