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| Markenname: | Kunbo |
| Modellnummer: | Ausnahme für den Fall, dass die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Angaben nicht erfüllt sind. |
| MOQ: | 1 |
| Zahlungsbedingungen: | L/c, t/t, d/p, d/a |
Das Kabel ist flexibel und ist mit einer hohen Temperaturbeständigkeit, Kältebeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und wasserdicht.Einfach zu installieren, mit stabiler elektrischer Leistung bei extremen Temperaturen (-60°C bis 180°C), hervorragender Alterungsbeständigkeit und langer Lebensdauer.und der Automobilindustrie.
Hauptsächlich für die Extrusionsproduktion verschiedener hochtemperaturstarker Silikondrähte, Kabel und Silikonrohre verwendet.
| Extrudermodell | Ausrüstung | Ausrüstung | Ausrüstung |
|---|---|---|---|
| Spezifikation des Leiters | 0.35 bis 10 mm2 | 16 bis 120 mm2 | 35 bis 400 mm2 |
| Spezifikation der Einlassöffnung | Für die Verwendung in Kraftfahrzeugen | Φ5-Φ15 mm | Φ8-Φ26 mm |
| Fertiger Außendurchmesser | Φ1,3-Φ8 mm | Φ6-Φ18 mm | φ9-φ28 mm |
| Schraubgeschwindigkeit (RPM) | 50 | 40 | 40 |
| Abweichung von der in Absatz 1 genannten Position | 12:1 | ||
| Antriebsleistung (kW Wechselstrom) | 15 | 18.5 | 30 |
| Isoliermaterial | Silikonkautschuk | ||
| Extrusionsvolumen | 100 kg/h | 280 kg/h | 400 kg/h |
| Liniegeschwindigkeit | Maximal 100 m/min | ||
Bei der Kabelextrusionstechnik handelt es sich um eine strukturierte Reihe von Aktivitäten, die hochwertige Kabel mit überlegenen Leistungsmerkmalen erzeugen.
Anfangsphase, bei der aus Aluminium oder Kupfer hergestellte Leitungen gereinigt, gegossen und beschichtet werden, um die Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Auswahl geeigneter Isolationsmaterialien, einschließlich PVC, XLPE, Thermoplast und thermofestigen Materialien, basierend auf den Anforderungen an Kabel.
Der Isolator wird in eine Extrusionsvorrichtung gelegt, auf eine genaue Temperatur erhitzt, geschmolzen und durch eine Matrize geleitet, um die gewünschte Drahtform zu bilden.
Das neu gebildete Kabel geht durch ein Kühlsystem, um die Form und Form des Isoliermaterials zu erhalten.
Zusätzliche Schutzschicht über die Isolierung, um die mechanische Festigkeit zu erhöhen und umweltbedingte Barrieren zu schützen.
Zusätzliche Verarbeitung von Materialien wie XLPE zur Verbesserung der thermischen und mechanischen Eigenschaften bei hoher Temperaturbeständigkeit und dauerhafter Festigkeit.
Umfassende Prüfungen einschließlich Leitfähigkeitstests, Widerstandstests und Spannungstests, um sicherzustellen, dass die Produkte den festgelegten Normen und Anforderungen entsprechen.
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