| Nombre De La Marca: | Kunbo |
| Número De Modelo: | EXT65 EXT90 EXT120 |
| Moq: | 1 |
| Términos De Pago: | L/C, T/T, D/P, D/A |
El cable de caucho de silicona tiene resistencia a altas temperaturas, resistencia al frío, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la corrosión y propiedades impermeables.fácil de instalar, con un rendimiento eléctrico estable a temperaturas extremas (-60°C a 180°C), un rendimiento antienvejecimiento excepcional y una larga vida útil.y las industrias manufactureras de automóviles.
Se utiliza principalmente para la producción por extrusión de varios cables, cables y tubos de silicona de alta temperatura.
| Modelo del extrusor | El número de registro: | El número de los productos | Se trata de un documento de identificación. |
|---|---|---|---|
| Especificación del conductor | 0.35-10 mm2 | 16 a 120 mm2 | 35 a 400 mm2 |
| Especificación de la entrada | Para las máquinas de la categoría M3 | Para las máquinas de la categoría M3 | Para las máquinas de la categoría M3 |
| Diámetro exterior terminado | Se aplicarán los siguientes requisitos: | Para las máquinas de la categoría M3 | φ9-φ28 mm |
| Velocidad del tornillo (RPM) | 50 | 40 | 40 |
| Proporción de aspecto (L/D) | 12:1 | ||
| Potencia de accionamiento (kW CA) | 15 | 18.5 | 30 |
| Material aislante | El caucho de silicona | ||
| Volumen de extrusión | 100 kg/h | 280 kg/h | 400 kg/h |
| Velocidad de la línea | No más de 100 m/min. | ||
La técnica de extrusión de cables implica un conjunto estructurado de actividades que producen cables de alta calidad con características de rendimiento superiores.
Etapa inicial que implica la limpieza, recocido y recubrimiento de conductores hechos de aluminio o cobre para mejorar la conductividad y la resistencia a la corrosión.
Selección de materiales aislantes adecuados, incluidos PVC, XLPE, termoplásticos y materiales termofijos, basados en los requisitos de los cables.
El aislante se coloca en un dispositivo de extrusión, se calienta a una temperatura precisa, se derrite y se canaliza a través de un troque para formar la forma de alambre requerida.
El cable recién formado pasa a través de un sistema de enfriamiento para mantener la forma y forma del material aislante.
Capa de protección adicional colocada sobre el aislamiento para mejorar la resistencia mecánica y proporcionar protección de barrera ambiental.
Procesamiento adicional para materiales como el XLPE para mejorar las características térmicas y mecánicas para resistir altas temperaturas y resistencia permanente.
Pruebas integrales que incluyen pruebas de conductividad, pruebas de resistencia y pruebas de voltaje para garantizar que los productos cumplan con los estándares y requisitos establecidos.