قیمت خوب  آنلاین

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
خط اکستروژن سیم
Created with Pixso. ۴۰۰ کیلوگرم/ساعت ۸۰ متر/دقیقه خط اکستروزن سیم لاستیک سیلیکونی برای تولید کابل با دمای بالا

۴۰۰ کیلوگرم/ساعت ۸۰ متر/دقیقه خط اکستروزن سیم لاستیک سیلیکونی برای تولید کابل با دمای بالا

نام تجاری: Kunbo
شماره مدل: ext65 ext90 ext120
موق: 1
شرایط پرداخت: L/C ، T/T ، D/P ، D/A
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین
نام:
عایق سیم سیلیکون/خط اکستروژن غلاف
مشخصات هادی:
0.35-10mm2 16-120mm2 35-400mm2
کلمه کلیدی:
خط عایق سیم
برنامه:
اکستروژن سیم و کابل های سیلیکونی
مشخصات ورودی:
φ0.6-φ6mm φ5-φ15mm φ8-φ26mm
قطر بیرونی:
φ1.3-φ8mm φ6-φ18mm φ9-φ28mm
سرعت پیچ (rpm):
50 40 40
نسبت تصویر (l/d):
12: 1
درایو قدرت (KWAC):
15 18.5 30
مواد عایق:
لاستیک سیلیکونی
حجم اکستروژن:
100 کیلوگرم در ساعت 280 کیلوگرم در ساعت 400 کیلوگرم در ساعت
سرعت خط:
حداکثر 100 متر در دقیقه
جزئیات بسته بندی:
روش های بسته بندی متفاوتی با توجه به شیوه های مختلف حمل و نقل اتخاذ می شود.
برجسته کردن:

خط فشار سیم 400kg/h

,

100kg/H خط فشار سیم

,

کابل ماشین اکستروژر 280kg/H

توضیحات محصول
خط اکستروژن سیم 280 کیلوگرم بر ساعت 400 کیلوگرم بر ساعت 100 کیلوگرم بر ساعت قطر خارجی نهایی 80 متر بر دقیقه
خط اکستروژن عایق/پوشش سیم سیلیکونی

کابل لاستیکی سیلیکونی دارای مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر سرما، مقاومت در برابر اسید و قلیا، مقاومت در برابر خوردگی و خواص ضد آب است. ساختار کابل انعطاف پذیر است، نصب آن آسان است، با عملکرد الکتریکی پایدار در دماهای شدید (-60 درجه سانتیگراد تا 180 درجه سانتیگراد)، عملکرد برجسته ضد پیری و عمر طولانی. به طور گسترده در صنایع متالورژی، برق، پتروشیمی، الکترونیک و خودروسازی استفاده می شود.

کاربرد

عمدتاً برای تولید اکستروژن انواع سیم های سیلیکونی با دمای بالا، کابل ها و لوله های سیلیکونی استفاده می شود.

ویژگی ها
  • سیستم کنترل هوشمند KB 2.0 با Siemens IPC3000
  • صفحه کنترل صنعتی 19 اینچی با S7-1200PLC
  • مجموعه کامل ابزارهای تشخیص آنلاین برای کنترل فرآیند خودکار
  • کنترل قطر سیم، پیش گرمایش هادی، خلاء سر
  • گرمایش سه مرحله ای مادون قرمز برای شکل دهی سریع
  • گرمایش پس از هوا یکنواخت و کوره ولکانیزاسیون خودکار بالابر
  • از ایجاد حفره در اکستروژن کابل لاستیکی سیلیکونی جلوگیری می کند
  • کمبود گوگرد را در هنگام راه اندازی/خاموش شدن از بین می برد
  • مدیریت جامع فرمول فرآیند برای سازگاری محصول
  • وابستگی به عملیات دستی را به حداقل می رساند
مشخصات
مدل اکسترودر EXT65 EXT90 EXT120
مشخصات هادی 0.35-10 میلی متر مربع 16-120 میلی متر مربع 35-400 میلی متر مربع
مشخصات ورودی φ0.6-φ6mm φ5-φ15mm φ8-φ26mm
قطر خارجی نهایی φ1.3-φ8mm φ6-φ18mm φ9-φ28mm
سرعت پیچ (دور در دقیقه) 50 40 40
نسبت ابعاد (L/D) 12:1
توان درایو (کیلووات AC) 15 18.5 30
جنس عایق لاستیک سیلیکونی
حجم اکستروژن 100 کیلوگرم بر ساعت 280 کیلوگرم بر ساعت 400 کیلوگرم بر ساعت
سرعت خط حداکثر 100 متر بر دقیقه
مراحل فرآیند اکستروژن کابل

تکنیک اکستروژن کابل شامل مجموعه ای ساختار یافته از فعالیت ها است که کابل های با کیفیت بالا با ویژگی های عملکردی برتر را تولید می کند.

آماده سازی سیم

مرحله اولیه شامل تمیز کردن، بازپخت و پوشش دادن هادی های ساخته شده از آلومینیوم یا مس برای بهبود هدایت و مقاومت در برابر خوردگی.

انتخاب مواد عایق

انتخاب مواد عایق مناسب از جمله PVC، XLPE، ترموپلاستیک ها و مواد ترموستات بر اساس الزامات کابل.

اکستروژن

عایق در یک دستگاه اکستروژن قرار داده می شود، تا دمای دقیق گرم می شود، ذوب می شود و از طریق یک قالب عبور داده می شود تا شکل سیم مورد نیاز را تشکیل دهد.

خنک کننده و تثبیت

کابل تازه تشکیل شده از یک سیستم خنک کننده عبور می کند تا شکل و فرم ماده عایق را حفظ کند.

پوشش (در صورت لزوم)

لایه محافظ اضافی که روی عایق قرار می گیرد تا استحکام مکانیکی را افزایش دهد و محافظت در برابر محیط را فراهم کند.

پخت و اتصال متقابل (در صورت لزوم)

پردازش اضافی برای موادی مانند XLPE برای بهبود خواص حرارتی و مکانیکی برای مقاومت در برابر دمای بالا و استحکام دائمی.

آزمایش و کنترل کیفیت

آزمایش جامع شامل تست های هدایت، تست های مقاومت و تست های ولتاژ برای اطمینان از مطابقت محصولات با استانداردها و الزامات تعیین شده.