Máy đùn dây là thành phần cốt lõi của dây chuyền đùn dây, được thiết kế đặc biệt để làm tan chảy các hợp chất nhựa hoặc polyme và áp dụng chúng dưới dạng một lớp cách điện hoặc vỏ bọc liên tục, đồng đều lên một dây dẫn điện kim loại. Nó là một cỗ máy công nghiệp chịu trách nhiệm tạo ra lớp phủ bảo vệ giúp dây điện an toàn và hoạt động.
Chức năng chính của máy là làm dẻo và ứng dụng. Nó lấy nguyên liệu nhựa thô, ở dạng rắn (thường ở dạng viên hoặc hạt nhỏ) và biến đổi nó thành chất lỏng nhớt, nóng chảy. Chất lỏng này sau đó được áp dụng chính xác và đều xung quanh một dây trần đang di chuyển, được đưa qua trung tâm của máy.
Các thành phần chính của máy đùn dây là:
Phễu: Một thùng chứa hình phễu lớn được gắn trên cùng, nơi nguyên liệu nhựa thô được nạp vào. Nó cấp liệu bằng trọng lực các viên vào thùng.
Thùng: Một xi lanh thép cứng, dài chứa trục vít. Nó được nung nóng bằng các dải điện bên ngoài, dần dần làm tan chảy nhựa khi nó di chuyển về phía trước.
Trục vít: Trái tim của máy đùn. Đây là một trục quay, được thiết kế đặc biệt, thực hiện một số nhiệm vụ quan trọng: nó vận chuyển các viên rắn về phía trước, nén chúng, cắt chúng vào thành thùng để tạo ra nhiệt ma sát và cuối cùng làm tan chảy và đồng nhất nhựa thành một chất tan chảy nhất quán. Thiết kế trục vít rất phức tạp và khác nhau tùy thuộc vào vật liệu được sử dụng.
Động cơ truyền động & Hộp số: Cung cấp năng lượng để quay trục vít với tốc độ có thể điều khiển, thay đổi. Tốc độ trục vít (RPM) là một thông số quan trọng để kiểm soát tốc độ đầu ra và chất lượng tan chảy.
Khuôn đầu chữ thập: Đây là công cụ được gắn ở mặt trước của thùng, nơi lớp phủ thực tế diễn ra. Nhựa nóng chảy được ép xung quanh đầu khuôn, trong khi dây trần được kéo qua một lỗ có kích thước chính xác ở giữa (được hướng dẫn bởi một đầu). Hai bộ phận gặp nhau trong đầu chữ thập, nơi nhựa bao bọc liền mạch dây dưới áp suất cao trước khi thoát ra khỏi khuôn. Thiết kế của khuôn và đầu xác định độ dày và độ đồng tâm cuối cùng của lớp cách điện.
Về bản chất, trong khi toàn bộ dây chuyền đùn bao gồm các thiết bị phụ trợ để trả tiền, làm mát và cuộn, thì bản thân máy đùn là động cơ của hệ thống. Nó chịu trách nhiệm cho quá trình chuyển đổi quan trọng và ứng dụng chính xác của vật liệu cách điện, xác định các đặc tính điện và vật lý của sản phẩm dây hoặc cáp cuối cùng.
