35-400mm2 Silikonkabel-Extrusionslinie Mantel-Extrusionslinie 80m/Min

Silikon-Drahtisolierung/Mantel-Extrusionslinie 80 m/min

Schlüsselkomponenten der Kabelextrusionstechnologie
Die Schritte des Kabelextrusionsprozesses umfassen folgende Aspekte:

Trichter: Der gesamte Herstellungsprozess beginnt am Trichter, wo das Rohmaterial zum Extrudieren platziert wird. Der Zuführtrichter befindet sich darunter und befördert das Material in den Extruderzylinder, um zu den nächsten Schritten zu gelangen.
Zylinder: Der Zylinder bietet eine kontrollierte Umgebung während des Extrusionsprozesses, indem er eine einfache zylindrische Kammer darstellt, in der Schrauben installiert sind. Heizungen können auch an diesem verfügbaren Gehäuse angebracht werden, um den Materialfluss zu erleichtern, indem es geschmolzen und durch das Sieb geleitet wird.
Schraube: Im Inneren des Zylinders befindet sich eine weitere wichtige Komponente, die den Transfer, die Erwärmung und die Viskositätsverteilung des Rohmaterials durch Rotation integriert, was im Wesentlichen alles ist, was eine Schraube mit Hilfe mehrerer Teile in ihrer Zusammensetzung tut – nämlich eine Einzugszone, eine Verdichtungszone und sogar eine Dosierzone für ziemlich spezifische Funktionen während der Extrusion.
Düse: Die Düse ist der letzte Teil, in dem das Material die Form annimmt, die es benötigt. Ihre Querschnittsform und -größe ermöglichen es, nach der Extrusion eine bestimmte Art von Kabel zu werden.

Silikonkabel hat die Eigenschaften hohe Temperaturbeständigkeit, Kältebeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit und Korrosionsgasbeständigkeit, Wasserdichtigkeit usw. Die Kabelstruktur ist weich, die Strahlung ist bequem, die elektrische Leistung ist in Hoch-/Tieftemperaturumgebungen (-60 °C - 180 °C) stabil, die Alterungsbeständigkeit ist hervorragend und die Lebensdauer ist lang. Es wird häufig in der Metallurgie, Energie, Petrochemie, Elektronik, Automobilherstellung und anderen Industrien eingesetzt.

Anwendung

Hauptsächlich für die Extrusionsproduktion verschiedener Hochtemperatur-Silikondrähte und -kabel sowie Silikonrohre verwendet;

Merkmale

Verwenden Sie das intelligente Steuerungssystem KB 2.0 + Siemens IPC3000 + 19-Zoll-Industriesteuerungsbildschirm + S7-1200PLC + einen vollständigen Satz von Online-Erkennungsinstrumenten, um die automatische Steuerung des Produktionsprozesses (Drahtdurchmesser), die Vorwärmung des Leiters, das Absaugen des Kopfes, die dreistufige Infrarot-Heizung zur schnellen Formgebung, die Gleichmäßigkeit der Nachluftheizung und das automatische Anheben des Vulkanisationsofens zu realisieren. Dies sind Verfahren, um die Prozessqualität zu gewährleisten und das Auftreten von Poren in der Extrusion von Silikonkabeln, Schwefelmangel beim Start und Stopp sowie andere Phänomene, die die Qualität beeinträchtigen, zu vermeiden. Das perfekte Prozessformelmanagement ist eine starke Garantie für Ihre Produktkonsistenz und ein standardisiertes Produktionsmanagement, wodurch die Abhängigkeit von Personen auf ein Minimum reduziert wird.

Spezifikation