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| ब्रांड नाम: | Kunbo |
| मॉडल संख्या: | EXT65 EXT90 EXT120 |
| मूक: | 1 |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, टी/टी, डी/पी, डी/ए |
सिलिकॉन वायर इन्सुलेशन/शेथ एक्सट्रूज़न लाइन 80 मीटर/मिनट
केबल एक्सट्रूज़न प्रौद्योगिकी के प्रमुख घटक
केबल एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में शामिल चरणों में निम्नलिखित पहलू शामिल हैंः
हॉपर: पूरी विनिर्माण प्रक्रिया हॉपर से शुरू होती है, जहां कच्चे माल को बाहर निकालने के लिए रखा जाता है।फ़ीड हॉपर नीचे है और अगले चरणों के लिए आगे बढ़ने के लिए extruder बैरल में सामग्री स्थानांतरित करता है.
बैरल: बैरल एक साधारण बेलनाकार कक्ष होने से बाहर निकालने की प्रक्रिया के दौरान एक नियंत्रित वातावरण के लिए एक मार्ग प्रदान करता है जिसमें शिकंजा स्थापित होता है।हीटर भी इस उपलब्ध आवास के लिए संलग्न किया जा सकता है सामग्री के प्रवाह को आसान बनाने के लिए इसे पिघलाने और स्क्रीन के माध्यम से पारित करके.
शिकंजाः बैरल के अंदर, एक और महत्वपूर्ण घटक है कि स्थानांतरण, हीटिंग,और घूर्णन के माध्यम से कच्चे माल की चिपचिपाहट वितरण जो अनिवार्य रूप से सभी एक पेंच की मदद से करता है इसकी संरचना में कई भागों की मदद से, अर्थात् एक फ़ीड क्षेत्र, संपीड़न क्षेत्र और यहां तक कि एक्सट्रूज़न के दौरान काफी विशिष्ट कार्यों के लिए एक मीटरिंग क्षेत्र।
मरना: मरना अंतिम भाग है, जहां सामग्री उस आकार को लेती है जिसकी उसे आवश्यकता होती है। इसका क्रॉस-सेक्शन आकार और आकार इसे इसके एक्सट्रूज़न पर एक निश्चित प्रकार का केबल बनने की अनुमति देता है।
सिलिकॉन रबर केबल में उच्च तापमान प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध, एसिड और क्षार प्रतिरोध और संक्षारक गैस प्रतिरोध, जलरोधी आदि की विशेषताएं हैं। केबल संरचना नरम है,विकिरण सुविधाजनक है, उच्च ठंड/उच्च तापमान (-60°C-180°C) वातावरण में विद्युत प्रदर्शन स्थिर है, एंटी-एजिंग प्रदर्शन उत्कृष्ट है, और सेवा जीवन लंबा है।इसका उपयोग धातु विज्ञान में व्यापक रूप से किया जाता हैबिजली, पेट्रोकेमिकल, इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोबाइल विनिर्माण और अन्य उद्योग।
आवेदन
मुख्य रूप से विभिन्न उच्च तापमान वाले सिलिकॉन तारों और केबलों और सिलिकॉन पाइपों के एक्सट्रूज़न उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है;
विशेषताएं
KB 2 को अपनाएं।0 intelligent control system + Siemens IPC3000 + 19-inch industrial control screen + S7-1200PLC + a full set of online detection instruments to realize automatic control of the production process (wire diameter), कंडक्टर पूर्व ताप, सिर वैक्यूमिंग, तीन चरण अवरक्त हीटिंग तेजी से आकार,वल्केनाइजेशन भट्ठी के वायु ताप के बाद और स्वचालित उठाने की एकरूपता प्रक्रिया गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया साधन हैं, सिलिकॉन रबर केबलों के बाहर निकालने में छिद्रों की घटना, स्टार्टअप और शटडाउन के दौरान सल्फर की कमी और गुणवत्ता को प्रभावित करने वाली अन्य घटनाओं से बचने के लिए।सही प्रक्रिया सूत्र प्रबंधन आपके उत्पाद स्थिरता और मानकीकृत उत्पादन प्रबंधन के लिए एक मजबूत गारंटी है, लोगों पर निर्भरता को कम से कम करना।
विनिर्देश
| एक्सट्रूडर मॉडल | EXT65 | EXT90 | EXT120 |
| कंडक्टर विनिर्देश | 0.35-10mm2 | 16-120 मिमी2 | 35-400 मिमी2 |
| इनलेट विनिर्देश | Φ0.6-Φ6 मिमी | Φ5-Φ15 मिमी | Φ8-Φ26 मिमी |
| परिष्कृत बाहरी व्यास | Φ1.3-Φ8 मिमी | Φ6-Φ18 मिमी | φ9-φ28 मिमी |
| पेंच की गति (आरपीएम) | 50 | 40 | 40 |
| आयाम अनुपात (एल/डी) | 12:1 | ||
| ड्राइव शक्ति (kWAC) | 15 | 18.5 | 30 |
| इन्सुलेशन सामग्री | सिलिकॉन रबड़ | सिलिकॉन रबड़ | सिलिकॉन रबड़ |
| एक्सट्रूज़न वॉल्यूम | 100 किलोग्राम/घंटा | 280 किलोग्राम/घंटा | 400 किलोग्राम/घंटा |
| लाइन की गति | अधिकतम 100 मीटर/मिनट | अधिकतम 100 मीटर/मिनट | अधिकतम 100 मीटर/मिनट |
