Nombre De La Marca: | Kunbo |
Número De Modelo: | EXT65 EXT90 EXT120 |
Moq: | 1 |
Términos De Pago: | L/C, T/T, D/P, D/A |
Línea de aislamiento de alambre de silicona/extrusión de envolvente 80 m/min
Componentes clave de la tecnología de extrusión de cables
Las etapas del proceso de extrusión de cables incluyen los siguientes aspectos:
Hopper: Todo el proceso de fabricación comienza en la hopper, donde se coloca la materia prima para la extrusión.La tolva de alimentación está debajo y transfiere el material en el cañón de la extrusora para avanzar a los próximos pasos.
Barril: El barril proporciona una vía para un entorno controlado durante el proceso de extrusión de ser una simple cámara cilíndrica que tiene tornillos instalados.Los calentadores también se pueden conectar a esta carcasa disponible para facilitar el flujo del material mediante la fusión y pasar a través de la pantalla.
En el interior del barril, hay otro componente vital que integra la transferencia, el calentamiento,y la distribución de la viscosidad de la materia prima a través de medios de rotación que es esencialmente todo lo que un tornillo hace con la ayuda de múltiples partes en toda su composición, a saber, una zona de alimentación, zona de compresión e incluso una zona de medición para funciones muy específicas durante la extrusión.
La matriz es la última parte, donde el material toma la forma que necesita.
El cable de caucho de silicona tiene las características de resistencia a altas temperaturas, resistencia al frío, resistencia a ácidos y álcalis y resistencia a gases corrosivos, impermeabilidad, etc. La estructura del cable es suave,La radiación es conveniente., el rendimiento eléctrico es estable en un ambiente de alto frío / alta temperatura (-60 °C - 180 °C), el rendimiento antienvejecimiento es excepcional y la vida útil es larga.Es ampliamente utilizado en la metalurgiaLa industria de la energía, la petroquímica, la electrónica, la fabricación de automóviles y otras industrias.
Aplicación
Se utiliza principalmente para la producción por extrusión de varios cables y cables de silicona de alta temperatura y tubos de silicona;
Características
Adopta el KB 2.0 intelligent control system + Siemens IPC3000 + 19-inch industrial control screen + S7-1200PLC + a full set of online detection instruments to realize automatic control of the production process (wire diameter), precalentamiento del conductor, vaciado de la cabeza, calentamiento infrarrojo de tres etapas, formación rápida,La uniformidad del calentamiento post-aire y la elevación automática del horno de vulcanización son medios de proceso para garantizar la calidad del proceso, evitando la aparición de poros en la extrusión de cables de caucho de silicona, la falta de azufre durante el arranque y el apagado, y otros fenómenos que afectan la calidad.La perfecta gestión de la fórmula del proceso es una fuerte garantía para la consistencia de su producto y la gestión de la producción estandarizada, reduciendo al mínimo la dependencia de las personas.
Especificación
Modelo de extrusora | El número de registro: | El número de los productos | Se trata de un documento de identificación. |
Especificación del conductor | 0.35-10 mm2 | 16 a 120 mm2 | 35 a 400 mm2 |
Especificación de la entrada | Para las máquinas de la categoría M3 | Para las máquinas de la categoría M3 | Para las máquinas de la categoría M3 |
Diámetro exterior acabado | Se aplicarán los siguientes requisitos: | Para las máquinas de la categoría M3 | φ9-φ28 mm |
Velocidad del tornillo (rpm) | 50 | 40 | 40 |
Proporción de aspecto (L/D) | 12:1 | ||
Potencia de accionamiento (kWAC) | 15 | 18.5 | 30 |
Material aislante | El caucho de silicona | El caucho de silicona | El caucho de silicona |
Volumen de extrusión | 100 kg/h | 280 kg/h | 400 kg/h |
Velocidad de la línea | No más de 100 m/min. | No más de 100 m/min. | No más de 100 m/min. |