|
| Nama Merek: | Kunbo |
| Moq: | 1 |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C, T/T, D/P, D/A |
Lini Produksi Ekstrusi Kecepatan Tinggi Kawat Otomotif 1500m/menit
Perawatan lini produksi ekstrusi kabel:
Pembersihan Rutin: Bersihkan ekstruder secara teratur untuk mencegah penumpukan kotoran, debu, atau bahan yang meleleh. Gunakan alat pembersih dan pelarut yang sesuai yang direkomendasikan oleh pabrikan.
Periksa Bagian yang Aus: Periksa bagian yang aus seperti sekrup, laras, nosel, dan cetakan untuk tanda-tanda keausan. Ganti jika perlu untuk menjaga kualitas dan konsistensi dalam produksi kabel.
Pelumasan: Lumasi bagian yang bergerak sesuai dengan rekomendasi pabrikan. Ini mencegah gesekan dan mengurangi risiko kerusakan.
Kalibrasi Suhu: Kalibrasi pengaturan suhu secara teratur untuk memastikan peleburan dan ekstrusi bahan kabel yang akurat. Ini membantu dalam menjaga kualitas dan konsistensi produk.
Periksa Komponen Listrik: Periksa komponen listrik seperti pemanas, sensor, dan kontrol untuk tanda-tanda kerusakan atau malfungsi. Ganti atau perbaiki sesuai kebutuhan untuk mencegah masalah listrik.
Pemeriksaan Keselamatan: Pastikan semua fitur keselamatan berfungsi, termasuk tombol berhenti darurat, pelindung keselamatan, dan interlock. Keselamatan harus selalu menjadi prioritas utama dalam mengoperasikan mesin.
Pelatihan: Latih operator tentang penggunaan dan prosedur perawatan yang tepat. Personel yang terlatih sangat penting untuk pengoperasian yang efisien dan deteksi dini potensi masalah.
Pencatatan: Simpan catatan perawatan untuk melacak semua kegiatan perawatan, termasuk inspeksi, perbaikan, dan penggantian. Ini membantu dalam mengidentifikasi pola dan merencanakan jadwal perawatan di masa mendatang.
Konsultasikan Pedoman Pabrikan: Ikuti pedoman dan rekomendasi perawatan pabrikan yang spesifik untuk model ekstruder kabel Anda. Mereka dapat memberikan instruksi terperinci untuk kinerja dan umur panjang yang optimal.
Kesiapsiagaan Darurat: Siapkan rencana darurat untuk kerusakan atau keadaan darurat yang tidak terduga. Ini mungkin termasuk memiliki suku cadang cadangan atau akses ke dukungan teknis dari pabrikan.
Lini produksi otomatis secara khusus digunakan untuk pembuatan kawat dan kabel, yang dapat mewujudkan pelapisan isolasi kontinu konduktor logam (tembaga/aluminium). Penggulungan dan pengemasan dapat dicocokkan dengan mesin penggulung kawat otomatis penuh gulungan berbentuk kerucut KPS, mesin penggulung kepala ganda, mesin penggulung kawat semi-otomatis gulungan ganda, dll.
Aplikasi
Lini produksi ini cocok untuk ekstrusi satu warna, strip satu warna, strip dua warna, dan penutup penuh bahan isolasi termoplastik seperti PVC, PP, PE, XLPE, dan bebas halogen asap rendah, memenuhi standar Jerman, Jepang, Korea, Italia, dan seri lainnya dari ekstrusi isolasi kawat otomotif.
Konduktor yang cocok:0.22mm²--6mm²;
Diameter luar jadi: φ1.2mm-φ5mm;
Kecepatan lini: Penggulung KPS Max1500m/menit;
Mesin penggulung kepala ganda: Max1000m/menit;
Penggulung semi-otomatis gulungan ganda: Max1000m/menit;
Spesifikasi
| Spesifikasi sekrup (mm) | Φ50 | Φ70 | Φ80 | Φ90 | Φ100 | Φ120 | Φ150 |
| Kecepatan sekrup maksimum (rpm) | 120 | 120 | 110 | 90 | 80 | 70 | 60 |
| Output lem PVC (kg/jam) | 100 | 180 | 280 | 360 | 430 | 500 | 800 |
| Output lem PE (kg/jam) | 50 | 90 | 140 | 180 | 200 | 280 | 400 |
| Output lem PP (kg/jam) | 40 | 90 | 110 | 140 | - | - | - |
| Rasio aspek (L/D) | (24-26):1 | ||||||
| Daya penggerak (kWAC) | 22 | 45 | 55 | 75 | 90 | 132 | 160 |
| Area kontrol suhu laras | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Spesifikasi sekrup (mm) | φ35 | φ40 | φ50 | φ65 |
| Tipe mekanis | Miring/horizontal |
Miring/horizontal |
horizontal | horizontal |
| Kecepatan sekrup maksimum (rpm) | 60/120 | 60/120 | 120 | 110 |
| Output lem PVC (kg/jam) | 20/30 | 20/35 | 100 | 160 |
| Output lem PE (kg/jam) | 10/25 | 14/30 | 50 | 75 |
| Output lem PP (kg/jam) | 14/25 | 16/30 | 40 | 80 |
| Daya penggerak (kW AC) | 5.5/11 | 5.5/15 | 22 | 45 |
| Area kontrol suhu laras | 3 | 3 | 4 | 4 |
