خط تولید فشار سریع سیم خودرو 1500m/min
تعمیر و نگهداری خط تولید اکستروژن کابل:
تمیز کردن منظم: برای جلوگیری از انباشت زباله ها، گرد و غبار یا مواد ذوب شده، دستگاه را به طور منظم تمیز کنید. از ابزار پاک کننده مناسب و محلول های توصیه شده توسط سازنده استفاده کنید.
بخش های فرسایش را بررسی کنید: بخش های فرسایش مانند پیچ ها، بشکه ها، نوزل ها و میله ها را برای نشانه های فرسایش بررسی کنید. در صورت لزوم آنها را جایگزین کنید تا کیفیت و سازگاری در تولید کابل حفظ شود.
روان سازی: بخش های متحرک را مطابق توصیه های سازنده روان کنید. این باعث جلوگیری از اصطکاک و کاهش خطر خرابی می شود.
کالیبری درجه حرارت: تنظیمات درجه حرارت را به طور منظم کالیبری کنید تا از ذوب و اکستروز دقیق مواد کابل اطمینان حاصل شود. این به حفظ کیفیت و ثبات محصول کمک می کند.
بررسی اجزای الکتریکی: اجزای الکتریکی مانند بخاری ها، سنسورها و کنترل ها را برای هر گونه نشانه ای از آسیب یا خرابی بررسی کنید.
بررسی ایمنی: اطمینان حاصل کنید که تمام ویژگی های ایمنی کار می کنند، از جمله دکمه های توقف اضطراری، محافظان ایمنی و قفل ها. ایمنی همیشه باید اولویت اول در کار با ماشین باشد.
آموزش: به اپراتورها در مورد روش های مناسب استفاده و نگهداری آموزش دهید. کارکنان آموزش دیده برای عملکرد کارآمد و تشخیص زود هنگام مشکلات احتمالی ضروری هستند.
نگهداری اسناد: برای پیگیری تمام فعالیت های تعمیرات، از جمله بازرسی، تعمیر و تعویض، یک دفتر نگهداری داشته باشید.این به شناسایی الگوها و برنامه ریزی برنامه های نگهداری آینده کمک می کند.
دستورالعمل های تولید کننده را بررسی کنید: دستورالعمل های تعمیر و نگهداری و توصیه های تولید کننده را برای مدل اکسترودر کابل خود دنبال کنید.آنها ممکن است دستورالعمل های مفصل برای عملکرد بهینه و طول عمر را ارائه دهند.
آمادگی اضطراری: برای خرابی های غیر منتظره یا موارد اضطراری برنامه های اضطراری داشته باشید. این ممکن است شامل داشتن قطعات جایگزین در دسترس یا دسترسی به پشتیبانی فنی از تولید کننده باشد.
خط تولید خودکار به طور خاص برای تولید سیم ها و کابل ها استفاده می شود که می تواند پوشش عایق بندی مداوم هادی های فلزی (سنگ / آلومینیوم) را تحقق بخشد.پیچ و بسته بندی می تواند با KPS مخروط شکل طناب کاملا اتوماتیک سیم گرفتن ماشین مطابقت داشته باشد، دستگاه دو سر پیچ و خم، دستگاه نیمه اتوماتیک دو رولی، و غیره
درخواست
خط تولید مناسب است برای یک رنگ، نوار یک رنگ، نوار دو رنگ، و اکستروژن پوشش کامل مواد عایق ترموپلاستیک مانند PVC، PP، PE، XLPE،و بدون هالوژن کم دود، با توجه به آلمان، ژاپن، کره ای، ایتالیایی و دیگر سری از قطعات عایق سیم خودرو.
هادی مناسب:0.22mm2-6mm2
قطر بیرونی نهایی:φ1.2mm-φ5mm؛
سرعت خط:KPS Max1500m/min
ماشین پیچ دو سر:حداکثر 1000m/min؛
قطب های دو رولی نیمه اتوماتیک: حداکثر 1000 متر/دقیقه
مشخصات
مشخصات پیچ (ملی متر) | Φ50 | Φ70 | Φ80 | Φ90 | Φ100 | Φ120 | Φ150 |
حداکثر سرعت پیچ (rpm) | 120 | 120 | 110 | 90 | 80 | 70 | 60 |
تولید چسب PVC (کیلوگرم/ساعت) | 100 | 180 | 280 | 360 | 430 | 500 | 800 |
تولید چسب PE (kg/h) | 50 | 90 | 140 | 180 | 200 | 280 | 400 |
تولید چسب PP (kg/h) | 40 | 90 | 110 | 140 | - | - | - |
نسبت ابعاد (L/D) | (24-26):1 | ||||||
قدرت محرک (kWAC) | 22 | 45 | 55 | 75 | 90 | 132 | 160 |
منطقه کنترل دمای بشکه | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 7 | 8 |
مشخصات پیچ (ملی متر) | φ35 | φ40 | φ50 | φ65 |
نوع مکانیکی | خم شده/ افقی |
خم شده/ افقی |
افقی | افقی |
حداکثر سرعت پیچ (rpm) | 60/120 | 60/120 | 120 | 110 |
تولید چسب PVC (کیلوگرم/ساعت) | 20/30 | 20/35 | 100 | 160 |
تولید چسب PE (kg/h) | 10/25 | 14/30 | 50 | 75 |
تولید چسب PP (kg/h) | 14/25 | 16/30 | 40 | 80 |
قدرت محرک (kW AC) | 5.5/11 | 5.5 / 15 | 22 | 45 |
منطقه کنترل دمای بشکه | 3 | 3 | 4 | 4 |