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| Nome da marca: | Kunbo |
| MOQ: | 1 |
| Termos de pagamento: | L/c, t/t, d/p, d/a |
Linha de Produção de Extrusão de Alta Velocidade para Fios Automotivos 1500m/min
As Etapas do Processo de Extrusão de Cabos
Carregamento do Material: O processo começa com o carregamento da matéria-prima na tremonha. Este material é tipicamente em forma de pellets ou pó e deve ser cuidadosamente medido para garantir a consistência.
Fusão e Mistura: À medida que o material entra no cilindro da extrusora, ele é aquecido e misturado pelo parafuso rotativo. A temperatura e a velocidade devem ser cuidadosamente controladas para obter a viscosidade e homogeneidade desejadas.
Extrusão Através da Matriz: O material fundido é então forçado através da matriz, moldando-o na forma de cabo desejada. A matriz deve ser precisamente projetada para produzir cabos com dimensões e características exatas.
Resfriamento e Solidificação: O cabo recém-extrudado passa por um sistema de resfriamento, que solidifica rapidamente o material para manter a forma dada pela matriz. O processo de resfriamento deve ser cuidadosamente controlado para evitar tensões internas e defeitos.
Puxamento e Inspeção: O cabo solidificado é continuamente puxado através do sistema de resfriamento para manter uma velocidade e diâmetro de extrusão consistentes. Durante esta etapa, o cabo passa por uma inspeção rigorosa para quaisquer defeitos de superfície ou inconsistências dimensionais.
Enrolamento e Embalagem: Finalmente, o cabo acabado é enrolado em bobinas ou carretéis, pronto para testes de qualidade, embalagem e envio.
A linha de produção automatizada é especialmente utilizada para a fabricação de fios e cabos, que pode realizar o revestimento de isolamento contínuo de condutores metálicos (cobre/alumínio). O enrolamento e a embalagem podem ser combinados com a máquina de recolhimento de fios totalmente automática KPS em carretel cônico, máquina de enrolamento de cabeça dupla, máquina de recolhimento de fios semiautomática de carretel duplo, etc.
Aplicação
A linha de produção é adequada para extrusão de cor única, faixa de cor única, faixa de duas cores e cobertura total de materiais de isolamento termoplásticos, como PVC, PP, PE, XLPE e livre de halogênio de baixa fumaça, atendendo às séries alemã, japonesa, coreana, italiana e outras de extrusão de isolamento de fios automotivos.
Condutor adequado:0,22mm²--6mm²;
Diâmetro externo acabado: φ1.2mm-φ5mm;
Velocidade da linha: Recolhimento KPS Max1500m/min;
Máquina de enrolamento de cabeça dupla: Max1000m/min;
Recolhimento semiautomático de carretel duplo: Max1000m/min;
Especificação
| Especificação do parafuso (mm) | Φ50 | Φ70 | Φ80 | Φ90 | Φ100 | Φ120 | Φ150 |
| Velocidade máxima do parafuso (rpm) | 120 | 120 | 110 | 90 | 80 | 70 | 60 |
| Saída de cola PVC (kg/h) | 100 | 180 | 280 | 360 | 430 | 500 | 800 |
| Saída de cola PE (kg/h) | 50 | 90 | 140 | 180 | 200 | 280 | 400 |
| Saída de cola PP (kg/h) | 40 | 90 | 110 | 140 | - | - | - |
| Relação de aspecto (L/D) | (24-26):1 | ||||||
| Potência da unidade (kWAC) | 22 | 45 | 55 | 75 | 90 | 132 | 160 |
| Área de controle de temperatura do cilindro | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Especificação do parafuso (mm) | φ35 | φ40 | φ50 | φ65 |
| Tipo mecânico | Reclinado/horizontal |
Reclinado/horizontal |
horizontal | horizontal |
| Velocidade máxima do parafuso (rpm) | 60/120 | 60/120 | 120 | 110 |
| Saída de cola PVC (kg/h) | 20/30 | 20/35 | 100 | 160 |
| Saída de cola PE (kg/h) | 10/25 | 14/30 | 50 | 75 |
| Saída de cola PP (kg/h) | 14/25 | 16/30 | 40 | 80 |
| Potência da unidade (kW AC) | 5.5/11 | 5.5/15 | 22 | 45 |
| Área de controle de temperatura do cilindro | 3 | 3 | 4 | 4 |
