|
| Marka Adı: | Kunbo |
| Moq: | 1 |
| Ödeme şartları: | L/C, T/T, D/P, D/A |
Otomotiv Teli Yüksek Hızlı Ekstrüzyon Üretim Hattı 1500m/dak
Kablo Ekstrüzyon İşleminin Aşamaları
Malzeme Yükleme: İşlem, ham maddenin hazneye yüklenmesiyle başlar. Bu malzeme genellikle pelet veya toz halindedir ve tutarlılığı sağlamak için dikkatlice ölçülmelidir.
Eritme ve Karıştırma: Malzeme ekstrüder silindirine girdikçe, dönen vida tarafından ısıtılır ve karıştırılır. İstenen viskozite ve homojenliği elde etmek için sıcaklık ve hız dikkatlice kontrol edilmelidir.
Kalıptan Ekstrüzyon: Daha sonra erimiş malzeme, istenen kablo şekline sokarak kalıptan geçirilir. Kalıp, tam boyutlara ve özelliklere sahip kablolar üretmek için hassas bir şekilde tasarlanmalıdır.
Soğutma ve Katılaşma: Yeni ekstrüde edilmiş kablo, malzemenin kalıp tarafından verilen şekli koruması için hızla katılaştıran bir soğutma sisteminden geçer. Soğutma işlemi, iç gerilmelerden ve kusurlardan kaçınmak için dikkatlice kontrol edilmelidir.
Çekme ve Denetleme: Katılaşmış kablo, tutarlı bir ekstrüzyon hızı ve çapını korumak için sürekli olarak soğutma sisteminden çekilir. Bu aşamada, kablo, yüzey kusurları veya boyutsal tutarsızlıklar açısından titiz bir denetimden geçer.
Sarım ve Paketleme: Son olarak, bitmiş kablo, kalite testi, paketleme ve sevkiyat için hazır olarak makaralara veya makaralara sarılır.
Otomatik üretim hattı, metal iletkenlerin (bakır/alüminyum) sürekli yalıtım kaplamasını gerçekleştirebilen, teller ve kabloların imalatı için özel olarak kullanılmaktadır. Sarma ve paketleme, KPS konik makaralı tam otomatik tel toplama makinesi, çift kafalı sarma makinesi, çift makaralı yarı otomatik tel toplama makinesi vb. ile eşleştirilebilir.
Uygulama
Üretim hattı, Alman, Japon, Kore, İtalyan ve diğer serilerdeki otomotiv teli yalıtım ekstrüzyonunu karşılayan PVC, PP, PE, XLPE ve düşük dumanlı halojensiz gibi termoplastik yalıtım malzemelerinin tek renkli, tek renk şerit, çift renk şerit ve tam kaplama ekstrüzyonu için uygundur.
Uygun iletken:0.22mm²--6mm²;
Bitmiş dış çap: φ1.2mm-φ5mm;
Hat hızı: KPS toplama Max1500m/dak;
Çift kafalı sarma makinesi: Max1000m/dak;
Çift makaralı yarı otomatik toplama: Max1000m/dak;
Şartname
| Vida özellikleri (mm) | Φ50 | Φ70 | Φ80 | Φ90 | Φ100 | Φ120 | Φ150 |
| Maksimum vida hızı (dev/dak) | 120 | 120 | 110 | 90 | 80 | 70 | 60 |
| PVC tutkal çıkışı (kg/sa) | 100 | 180 | 280 | 360 | 430 | 500 | 800 |
| PE tutkal çıkışı (kg/sa) | 50 | 90 | 140 | 180 | 200 | 280 | 400 |
| PP tutkal çıkışı (kg/sa) | 40 | 90 | 110 | 140 | - | - | - |
| En boy oranı (L/D) | (24-26):1 | ||||||
| Tahrik gücü (kWAC) | 22 | 45 | 55 | 75 | 90 | 132 | 160 |
| Silindir sıcaklık kontrol alanı | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Vida özellikleri (mm) | φ35 | φ40 | φ50 | φ65 |
| Mekanik tip | Yatar/yatay |
Yatar/yatay |
yatay | yatay |
| Maksimum vida hızı (dev/dak) | 60/120 | 60/120 | 120 | 110 |
| PVC tutkal çıkışı (kg/sa) | 20/30 | 20/35 | 100 | 160 |
| PE tutkal çıkışı (kg/sa) | 10/25 | 14/30 | 50 | 75 |
| PP tutkal çıkışı (kg/sa) | 14/25 | 16/30 | 40 | 80 |
| Tahrik gücü (kW AC) | 5.5/11 | 5.5/15 | 22 | 45 |
| Silindir sıcaklık kontrol alanı | 3 | 3 | 4 | 4 |
