Productielijn voor de hoge snelheidsextrusie van automobieldraad 1500 m/min

Automotive Draad Hoge Snelheid Extrusie Productielijn 1500m/min

Componenten van het Kabel Extrusieproces
**Grondstofvoorbereiding**: Het proces begint met de selectie en voorbereiding van grondstoffen. Veelvoorkomende materialen zijn onder meer koper voor elektrische geleiding en polymeren zoals PVC (polyvinylchloride), PE (polyethyleen) of XLPE (cross-linked polyethyleen) voor isolatie. Deze materialen moeten van hoge zuiverheid zijn en specifieke formuleringen hebben om aan de vereiste normen te voldoen.
**Voedingssysteem**: De voorbereide grondstoffen worden in de trechter van de extrusiemachine gevoerd. De trechter regelt de materiaalstroom in de extruder en zorgt voor een consistente en continue toevoer, wat cruciaal is voor het handhaven van de kwaliteit van de geëxtrudeerde kabel.
**Extrudermachine**: Het hart van het extrusieproces is de extrudermachine. Deze machine bestaat uit verschillende belangrijke onderdelen:
* Schroef: Een roterende schroef in een verwarmde cilinder die het materiaal naar buiten duwt.
* Verwarmde Cilinder: De cilinder verwarmt het materiaal tot het smeltpunt, waardoor het soepel genoeg wordt voor extrusie.
* Matrijs: Een speciaal ontworpen gereedschap dat het materiaal vormgeeft terwijl het erdoorheen wordt geperst. Het ontwerp van de matrijs bepaalt de uiteindelijke dwarsdoorsnede van de kabel.
**Koelsysteem**: Zodra het materiaal de matrijs verlaat, wordt het onmiddellijk gekoeld om de vorm te laten stollen. Dit gebeurt meestal met waterbaden of luchtkoelsystemen, afhankelijk van het materiaal en de gewenste eigenschappen van de afgewerkte kabel.
**Trekken en Wikkelen**: De geëxtrudeerde kabel wordt vervolgens door het koelsysteem getrokken door een capstan of afwikkelapparaat, waardoor de vorm en consistentie behouden blijven. Ten slotte wordt de gekoelde en gestolde kabel op haspels of spoelen gewikkeld voor opslag en transport.

De geautomatiseerde productielijn wordt speciaal gebruikt voor de productie van draden en kabels, die de continue isolatiecoating van metalen geleiders (koper/aluminium) kan realiseren. Het wikkelen en verpakken kan worden gecombineerd met een KPS conische haspel volledig automatische draadopneemmachine, dubbelkops wikkelmachine, dubbelhaspel semi-automatische draadopneemmachine, enz.

 Toepassing

De productielijn is geschikt voor enkelfase, enkelfase strip, dubbelfase strip en volledige dekking extrusie van thermoplastische isolatiematerialen zoals PVC, PP, PE, XLPE en rookarm halogeenvrij, en voldoet aan de Duitse, Japanse, Koreaanse, Italiaanse en andere series automotive draad isolatie extrusie.

Geschikte geleider:0,22 mm²--6 mm²;

Afgewerkte buitendiameter: φ1,2 mm-φ5 mm;

Lijnsnelheid: KPS afname Max1500m/min;

Dubbelkops wikkelmachine: Max1000m/min;

Dubbelhaspel semi-automatische afname: Max1000m/min;

Specificatie