Markenname: | Kunbo |
MOQ: | 1 |
Zahlungsbedingungen: | L/c, t/t, d/p, d/a |
Fahrzeugdraht-Hochgeschwindigkeits-Extrusions-Produktionslinie 1500 m/min
Komponenten des Kabel-Extrusionsprozesses
Rohstoffvorbereitung**: Der Prozess beginnt mit der Auswahl und Vorbereitung der Rohstoffe.Zu den gängigen Materialien gehören Kupfer für die elektrische Leitfähigkeit und Polymere wie PVC (Polyvinylchlorid)Diese Materialien müssen von hoher Reinheit und spezifischen Formulierungen sein, um die vorgeschriebenen Normen zu erfüllen.
Das Zufuhrsystem**: Die vorbereiteten Rohstoffe werden in die Trommel der Extrusionsmaschine eingespeist. Die Trommel steuert den Materialfluss in den Extruder und sorgt so für eine konstante und kontinuierliche Zufuhr.die für die Aufrechterhaltung der Qualität des extrudierten Kabels von entscheidender Bedeutung ist.
Extrudermaschine**: Das Herzstück des Extrusionsprozesses ist die Extrudermaschine, die aus mehreren Schlüsselteilen besteht:
* Schraube: Eine drehende Schraube in einem erhitzten Fass, die das Material durchdringt.
* Erwärmbarrel: Das Barrel erwärmt das Material bis zu seinem Schmelzpunkt und macht es so biegsam, daß es zum Extrudieren verwendet werden kann.
* Die: Ein speziell entwickeltes Werkzeug, das das Material beim Durchstoßen formt.
Kühlsystem: Sobald das Material aus der Matrix herauskommt, wird es sofort abgekühlt, um seine Form zu festigen.je nach Material und gewünschten Eigenschaften des fertigen Kabels.
Ziehen und Wickeln: Das extrudierte Kabel wird dann durch das Kühlsystem durch einen Kapstan oder eine Aufnahmegerät gezogen, um seine Form und Konsistenz zu erhalten.das gekühlte und verfestigte Kabel wird zur Lagerung und zum Transport auf Walzen oder Spulen gewickelt.
Die automatisierte Produktionslinie wird speziell für die Herstellung von Drähten und Kabeln verwendet, die die kontinuierliche Isolierung von Metallleitern (Kupfer/Aluminium) realisieren können.Die Wicklung und Verpackung können mit KPS-Kegel-förmigen Walze vollautomatische Draht aufnehmende Maschine abgestimmt werden, Doppelkopf-Windemaschine, Doppelroll-halbautomatische Draht aufnehmende Maschine usw.
Anwendung
Die Produktionslinie eignet sich für einfarbige, einfarbige Streifen, zweifarbige Streifen und Vollcover-Extrusion von thermoplastischen Isolationsmaterialien wie PVC, PP, PE, XLPE,und geringe Rauchemissionen, ohne Halogen, die den deutschen, japanischen, koreanischen, italienischen und anderen Serien von Automobildraht-Isolier-Extrusionsverfahren entspricht.
geeigneter Leiter:0.22mm2 bis 6mm2;
Ausgefertigter Außendurchmesser:φ1,2 mm bis φ5 mm;
Liniegeschwindigkeit:KPS-Aufnahme Max1500m/min;
mit einer Breite von mehr als 20 mm,max. 1000 m/min;
Halbautomatische Aufnahme mit doppelter Walze: max. 1000 m/min;
Spezifikation
Spezifikation der Schraube (mm) | Φ50 | Φ70 | Φ80 | Φ90 | Φ100 | Φ120 | Φ150 |
Höchstgeschwindigkeit der Schraube (rpm) | 120 | 120 | 110 | 90 | 80 | 70 | 60 |
PVC-Klebstoffleistung (kg/h) | 100 | 180 | 280 | 360 | 430 | 500 | 800 |
Leistung des PE-Klebstoffs (kg/h) | 50 | 90 | 140 | 180 | 200 | 280 | 400 |
Verbrauch von PP-Klebern (kg/h) | 40 | 90 | 110 | 140 | - | - | - |
Abweichung von der in Absatz 1 genannten Position | (24-26):1 | ||||||
Antriebsleistung (kWAC) | 22 | 45 | 55 | 75 | 90 | 132 | 160 |
Kontrollbereich für die Fassentemperatur | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Spezifikation der Schraube (mm) | φ35 | φ40 | φ50 | φ65 |
Mechanischer Typ | Liegen/horizontal |
Liegen/horizontal |
horizontal | horizontal |
Höchstgeschwindigkeit der Schraube (rpm) | 60/120 | 60/120 | 120 | 110 |
PVC-Klebstoffleistung (kg/h) | 20/30 | 20/35 | 100 | 160 |
Leistung des PE-Klebstoffs (kg/h) | 10/25 | 14/30 | 50 | 75 |
Verbrauch von PP-Klebern (kg/h) | 14/25 | 16/30 | 40 | 80 |
Antriebsleistung (kW Wechselstrom) | 5.5/11 | 5.5/15 | 22 | 45 |
Kontrollbereich für die Fassentemperatur | 3 | 3 | 4 | 4 |