Nama Merek: | Kunbo |
Moq: | 1 |
Ketentuan Pembayaran: | L/C, T/T, D/P, D/A |
Lini Produksi Ekstrusi Kecepatan Tinggi Kawat Otomotif 1500m/menit
Komponen Proses Ekstrusi Kabel
**Persiapan Bahan Baku**: Proses dimulai dengan pemilihan dan persiapan bahan baku. Bahan yang umum termasuk tembaga untuk konduktivitas listrik dan polimer seperti PVC (polivinil klorida), PE (polietilena), atau XLPE (polietilena berikatan silang) untuk isolasi. Bahan-bahan ini harus memiliki kemurnian tinggi dan formulasi khusus untuk memenuhi standar yang diperlukan.
**Sistem Pemasukan**: Bahan baku yang telah disiapkan dimasukkan ke dalam hopper mesin ekstrusi. Hopper mengontrol aliran bahan ke dalam ekstruder, memastikan umpan yang konsisten dan berkelanjutan, yang sangat penting untuk menjaga kualitas kabel yang diekstrusi.
**Mesin Ekstruder**: Jantung dari proses ekstrusi adalah mesin ekstruder. Mesin ini terdiri dari beberapa bagian utama:
* Sekrup: Sekrup berputar di dalam laras yang dipanaskan yang mendorong bahan melewati.
* Laras yang Dipanaskan: Laras memanaskan bahan hingga titik lelehnya, membuatnya cukup lentur untuk diekstrusi.
* Die: Alat yang dirancang khusus yang membentuk bahan saat dipaksa melewatinya. Desain die menentukan bentuk penampang akhir kabel.
Sistem Pendingin: Setelah bahan keluar dari die, ia segera didinginkan untuk memadatkan bentuknya. Hal ini biasanya dilakukan menggunakan bak air atau sistem pendingin udara, tergantung pada bahan dan sifat yang diinginkan dari kabel yang sudah jadi.
Penarikan dan Penggulungan: Kabel yang diekstrusi kemudian ditarik melalui sistem pendingin oleh capstan atau perangkat pengambil, memastikan ia mempertahankan bentuk dan konsistensinya. Akhirnya, kabel yang didinginkan dan dipadatkan digulung ke gulungan atau spool untuk penyimpanan dan transportasi.
Lini produksi otomatis secara khusus digunakan untuk pembuatan kawat dan kabel, yang dapat mewujudkan pelapisan isolasi konduktor logam (tembaga/aluminium) secara terus-menerus. Penggulungan dan pengemasan dapat dicocokkan dengan mesin pengambil kawat otomatis penuh gulungan berbentuk kerucut KPS, mesin penggulung kepala ganda, mesin pengambil kawat semi-otomatis gulungan ganda, dll.
Aplikasi
Lini produksi ini cocok untuk ekstrusi satu warna, strip satu warna, strip dua warna, dan penutup penuh bahan isolasi termoplastik seperti PVC, PP, PE, XLPE, dan bebas halogen rendah asap, memenuhi standar Jerman, Jepang, Korea, Italia, dan seri lainnya dari ekstrusi isolasi kawat otomotif.
Konduktor yang cocok:0.22mm²--6mm²;
Diameter luar jadi: φ1.2mm-φ5mm;
Kecepatan lini: Pengambil KPS Maks1500m/menit;
Mesin penggulung kepala ganda: Maks1000m/menit;
Pengambil semi-otomatis gulungan ganda: Maks1000m/menit;
Spesifikasi
Spesifikasi sekrup (mm) | Φ50 | Φ70 | Φ80 | Φ90 | Φ100 | Φ120 | Φ150 |
Kecepatan sekrup maksimum (rpm) | 120 | 120 | 110 | 90 | 80 | 70 | 60 |
Keluaran lem PVC (kg/jam) | 100 | 180 | 280 | 360 | 430 | 500 | 800 |
Keluaran lem PE (kg/jam) | 50 | 90 | 140 | 180 | 200 | 280 | 400 |
Keluaran lem PP (kg/jam) | 40 | 90 | 110 | 140 | - | - | - |
Rasio aspek (L/D) | (24-26):1 | ||||||
Daya penggerak (kWAC) | 22 | 45 | 55 | 75 | 90 | 132 | 160 |
Area kontrol suhu laras | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Spesifikasi sekrup (mm) | φ35 | φ40 | φ50 | φ65 |
Tipe mekanis | Miring/horizontal |
Miring/horizontal |
horizontal | horizontal |
Kecepatan sekrup maksimum (rpm) | 60/120 | 60/120 | 120 | 110 |
Keluaran lem PVC (kg/jam) | 20/30 | 20/35 | 100 | 160 |
Keluaran lem PE (kg/jam) | 10/25 | 14/30 | 50 | 75 |
Keluaran lem PP (kg/jam) | 14/25 | 16/30 | 40 | 80 |
Daya penggerak (kW AC) | 5.5/11 | 5.5/15 | 22 | 45 |
Area kontrol suhu laras | 3 | 3 | 4 | 4 |