자동차 와이어 고속 추출 생산 라인 1500m/min
케이블 진압 과정의 구성 요소
원자재 준비**: 원자재 선택과 준비로 시작됩니다.일반적인 재료 는 전기 전도성 을 위한 구리 와 PVC (폴리 비닐 엽수화물) 와 같은 폴리머 를 포함한다, PE (폴리 에틸렌) 또는 XLPE (횡단 결합 된 폴리 에틸렌) 를 단열용으로 사용한다.이 재료는 요구되는 표준을 충족시키기 위해 높은 순수성과 특정 구성을 갖추어야 한다.
공급 시스템**: 준비 된 원료는 진압 기계의 호퍼로 공급됩니다. 호퍼는 진압기에 물질의 흐름을 제어하여 일관성 있고 지속적인 공급을 보장합니다.진압된 케이블의 품질을 유지하는 데 중요합니다..
진압 기계**: 진압 과정의 핵심은 진압 기계입니다. 이 기계는 몇 가지 주요 부분으로 구성됩니다.
* 나사: 가열 된 배럴 안 에 회전 하는 나사 로 재료 를 밀어 넣는다.
* 가열 된 배럴: 배럴은 물질을 녹는 지점까지 가열하여 진압하기에 충분히 유연하게 만듭니다.
* 도어: 강제 통과 할 때 물질을 형성하는 특수 설계 된 도구. 도어의 설계는 케이블의 최종 가로 절단 형태를 결정합니다.
냉각 시스템: 재료가 도어에서 나온 후에는 즉시 냉각되어 모양을 굳게 만듭니다. 이것은 일반적으로 물 목욕이나 공기 냉각 시스템을 사용하여 수행됩니다.소재와 완공 케이블의 원하는 특성에 따라.
당기기 및 윙링: 추출 된 케이블은 캡스탄 또는 흡수 장치에 의해 냉각 시스템을 통해 당기어 모양과 일관성을 유지하도록합니다. 마지막으로,냉각되고 굳어진 케이블은 저장 및 운송을 위해 스릴 또는 스풀에 롤됩니다..
자동 생산 라인은 전선 및 케이블의 제조에 특별히 사용됩니다. 이는 금속 전도기 (황/알루미늄) 의 연속 단열 코팅을 실현 할 수 있습니다.와일링 및 포장 KPS 코너 모양 스필 완전히 자동 철자 채취 기계와 일치 할 수 있습니다, 두 개의 머리 로일링 머신, 두 개의 릴 반 자동 철자 픽업 머신 등
적용
이 생산 라인은 PVC, PP, PE, XLPE와 같은 열 플라스틱 절연 물질의 단일 색상, 단일 색상 스트립, 이중 색상 스트립 및 풀 커버 진압에 적합합니다.그리고 연기가 적은 알로겐이 없는, 독일, 일본, 한국, 이탈리아 및 기타 자동차 와이어 단열 부착 시리즈를 충족.
적당한 선도자:0.22mm2~6mm2;
완성된 바깥 지름:φ1.2mm-φ5mm
선속도:KPS 흡수량 Max1500m/min
두 개의 머리 로일링 머신:최대 1000m/min
반자동식 스핀 들: 최대 1000m/min
사양
스크루 사양 (mm) | Φ50 | Φ70 | Φ80 | Φ90 | Φ100 | Φ120 | Φ150 |
최대 나사 속도 (rpm) | 120 | 120 | 110 | 90 | 80 | 70 | 60 |
PVC 접착제 생산량 (kg/h) | 100 | 180 | 280 | 360 | 430 | 500 | 800 |
PE 접착제 생산량 (kg/h) | 50 | 90 | 140 | 180 | 200 | 280 | 400 |
PP 접착제 생산량 (kg/h) | 40 | 90 | 110 | 140 | - | - | - |
측면 비율 (L/D) | (24-26):1 | ||||||
구동력 (kWAC) | 22 | 45 | 55 | 75 | 90 | 132 | 160 |
배럴 온도 조절 부지 | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 7 | 8 |
스크루 사양 (mm) | φ35 | φ40 | φ50 | φ65 |
기계형 | 누워/평면 |
누워/평면 |
수평 | 수평 |
최대 나사 속도 (rpm) | 60/120 | 60/120 | 120 | 110 |
PVC 접착제 생산량 (kg/h) | 20/30 | 20/35 | 100 | 160 |
PE 접착제 생산량 (kg/h) | 10/25 | 14/30 | 50 | 75 |
PP 접착제 생산량 (kg/h) | 14/25 | 16/30 | 40 | 80 |
동력 (kW AC) | 5.5/11 | 5.5/15 | 22 | 45 |
배럴 온도 조절 부지 | 3 | 3 | 4 | 4 |