|
| Tên thương hiệu: | Kunbo |
| MOQ: | 1 |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, T/T, D/P, D/A |
Đường dây sản xuất ép dây cao tốc ô tô 1500m/min
Các thành phần của quá trình đẩy cáp
Chuẩn bị nguyên liệu thô**: Quá trình bắt đầu với việc lựa chọn và chuẩn bị nguyên liệu thô.Các vật liệu phổ biến bao gồm đồng để dẫn điện và các polyme như PVC (polyvinyl clorua), PE (polyethylene) hoặc XLPE (polyethylene liên kết chéo) để cách điện. Những vật liệu này phải có độ tinh khiết cao và các công thức cụ thể để đáp ứng các tiêu chuẩn yêu cầu.
Hệ thống cho ăn**: Các nguyên liệu đã chuẩn bị được cho vào máy ép. Máy ép điều khiển dòng chảy của vật liệu vào máy ép, đảm bảo một nguồn cho ăn nhất quán và liên tục.là rất quan trọng để duy trì chất lượng của cáp ép.
Máy ép ép (extruder machine): Trái tim của quá trình ép là máy ép. Máy này bao gồm một số bộ phận chính:
* Vít: Một vít xoay bên trong một thùng nóng để đẩy vật liệu qua.
* Thùng nóng: Thùng làm nóng vật liệu đến điểm nóng chảy của nó, làm cho nó đủ dẻo để ép.
* Die: Một công cụ được thiết kế đặc biệt để định hình vật liệu khi nó bị ép xuyên qua.
Hệ thống làm mát: Một khi vật liệu ra khỏi die, nó ngay lập tức được làm mát để làm cứng hình dạng của nó.tùy thuộc vào vật liệu và các tính chất mong muốn của cáp hoàn thành.
Kéo và cuộn dây: Cáp được ép ra sau đó được kéo qua hệ thống làm mát bằng một capstan hoặc thiết bị lấy, đảm bảo nó duy trì hình dạng và sự nhất quán của nó.cáp làm mát và cứng được cuộn lên cuộn hoặc cuộn để lưu trữ và vận chuyển.
Dòng sản xuất tự động được sử dụng đặc biệt để sản xuất dây và cáp, có thể thực hiện lớp phủ cách điện liên tục của các dây dẫn kim loại (bốm / nhôm).Các cuộn dây và bao bì có thể được phù hợp với KPS hình nón cuộn hoàn toàn tự động dây lấy máy, máy cuộn hai đầu, máy lấy dây bán tự động hai cuộn, vv
Ứng dụng
Dòng sản xuất này phù hợp với dải đơn màu, dải đơn màu, dải hai màu và ép toàn bộ các vật liệu cách nhiệt nhiệt như PVC, PP, PE, XLPE,và không có halogen khói thấp, đáp ứng Đức, Nhật Bản, Hàn Quốc, Ý và các loạt khác của xe ô tô dây cách điện ép.
Máy dẫn phù hợp:0.22mm2 - 6mm2;
Chiều kính bên ngoài hoàn thiện:φ1.2mm-φ5mm;
Tốc độ đường dây:KPS Max1500m/min;
Máy cuộn hai đầu:Max1000m/min;
Máy nhét bán tự động hai cuộn: Max1000m/min;
Thông số kỹ thuật
| Thông số kỹ thuật của vít (mm) | Φ50 | Φ70 | Φ80 | Φ90 | Φ100 | Φ120 | Φ150 |
| Tốc độ quay cao nhất của vít (rpm) | 120 | 120 | 110 | 90 | 80 | 70 | 60 |
| Sản lượng keo PVC (kg/h) | 100 | 180 | 280 | 360 | 430 | 500 | 800 |
| Sản lượng keo PE (kg/h) | 50 | 90 | 140 | 180 | 200 | 280 | 400 |
| Sản lượng keo PP (kg/h) | 40 | 90 | 110 | 140 | - | - | - |
| Tỷ lệ diện tích (L/D) | (24-26):1 | ||||||
| Năng lượng động cơ (kWAC) | 22 | 45 | 55 | 75 | 90 | 132 | 160 |
| Khu vực kiểm soát nhiệt độ thùng | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Thông số kỹ thuật của vít (mm) | φ35 | φ40 | φ50 | φ65 |
| Loại cơ khí | Nằm / ngang |
Nằm / ngang |
chiều ngang | chiều ngang |
| Tốc độ quay cao nhất của vít (rpm) | 60/120 | 60/120 | 120 | 110 |
| Sản lượng keo PVC (kg/h) | 20/30 | 20/35 | 100 | 160 |
| Sản lượng keo PE (kg/h) | 10/25 | 14/30 | 50 | 75 |
| Sản lượng keo PP (kg/h) | 14/25 | 16/30 | 40 | 80 |
| Năng lượng động cơ (kW AC) | 5.5/11 | 5.5/15 | 22 | 45 |
| Khu vực kiểm soát nhiệt độ thùng | 3 | 3 | 4 | 4 |
