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| ब्रांड नाम: | Kunbo |
| मूक: | 1 |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, टी/टी, डी/पी, डी/ए |
ऑटोमोटिव वायर हाई स्पीड एक्सट्रूज़न प्रोडक्शन लाइन 1500m/min
केबल एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के घटक
कच्चे माल की तैयारी**: प्रक्रिया कच्चे माल के चयन और तैयारी के साथ शुरू होती है। सामान्य सामग्रियों में विद्युत चालकता के लिए तांबा और इन्सुलेशन के लिए पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड), पीई (पॉलीइथिलीन) या एक्सएलपीई (क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथिलीन) जैसे पॉलिमर शामिल हैं। इन सामग्रियों को आवश्यक मानकों को पूरा करने के लिए उच्च शुद्धता और विशिष्ट फॉर्मूलेशन का होना चाहिए।
फीडिंग सिस्टम**: तैयार कच्चे माल को एक्सट्रूज़न मशीन के हॉपर में डाला जाता है। हॉपर एक्सट्रूडर में सामग्री के प्रवाह को नियंत्रित करता है, एक सुसंगत और निरंतर फीड सुनिश्चित करता है, जो एक्सट्रूडेड केबल की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
एक्सट्रूडर मशीन**: एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का केंद्र एक्सट्रूडर मशीन है। इस मशीन में कई प्रमुख भाग होते हैं:
* स्क्रू: एक गर्म बैरल के अंदर एक घूमने वाला स्क्रू जो सामग्री को धकेलता है।
* गर्म बैरल: बैरल सामग्री को उसके पिघलने बिंदु तक गर्म करता है, जिससे यह एक्सट्रूज़न के लिए लचीला हो जाता है।
* डाई: एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया उपकरण जो सामग्री को आकार देता है क्योंकि इसे बलपूर्वक डाला जाता है। डाई का डिज़ाइन केबल के अंतिम क्रॉस-अनुभागीय आकार को निर्धारित करता है।
कूलिंग सिस्टम: एक बार जब सामग्री डाई से बाहर निकल जाती है, तो इसे तुरंत ठंडा किया जाता है ताकि इसका आकार जम जाए। यह आमतौर पर पानी के स्नान या एयर कूलिंग सिस्टम का उपयोग करके किया जाता है, जो सामग्री और तैयार केबल के वांछित गुणों पर निर्भर करता है।
खींचना और घुमाना: एक्सट्रूडेड केबल को तब एक कैपस्टन या टेक-अप डिवाइस द्वारा कूलिंग सिस्टम से खींचा जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह अपना आकार और स्थिरता बनाए रखे। अंत में, ठंडा और ठोस केबल को भंडारण और परिवहन के लिए रीलों या स्पूल पर लपेटा जाता है।
स्वचालित उत्पादन लाइन विशेष रूप से तारों और केबलों के निर्माण के लिए उपयोग की जाती है, जो धातु कंडक्टरों (तांबा/एल्यूमीनियम) की निरंतर इन्सुलेशन कोटिंग का एहसास कर सकती है। घुमावदार और पैकेजिंग को केपीएस शंकु के आकार की रील पूरी तरह से स्वचालित वायर टेक-अप मशीन, डबल-हेड कॉइलिंग मशीन, डबल-रील सेमी-ऑटोमैटिक वायर टेक-अप मशीन आदि के साथ मिलाया जा सकता है।
अनुप्रयोग
उत्पादन लाइन पीवीसी, पीपी, पीई, एक्सएलपीई, और कम-धुआं मुक्त हैलोजन-मुक्त जैसे थर्मोप्लास्टिक इन्सुलेशन सामग्री के सिंगल-कलर, सिंगल-कलर स्ट्रिप, डबल-कलर स्ट्रिप और फुल-कवर एक्सट्रूज़न के लिए उपयुक्त है, जो जर्मन, जापानी, कोरियाई, इतालवी और अन्य श्रृंखला के ऑटोमोटिव वायर इन्सुलेशन एक्सट्रूज़न को पूरा करती है।
उपयुक्त कंडक्टर:0.22mm²--6mm²;
परिष्कृत बाहरी व्यास: φ1.2mm-φ5mm;
लाइन की गति: KPS टेक-अप Max1500m/min;
डबल-हेड कॉइलिंग मशीन: Max1000m/min;
डबल-रील सेमी-ऑटोमैटिक टेक-अप: Max1000m/min;
विशिष्टता
| स्क्रू विशिष्टता (मिमी) | Φ50 | Φ70 | Φ80 | Φ90 | Φ100 | Φ120 | Φ150 |
| अधिकतम स्क्रू गति (आरपीएम) | 120 | 120 | 110 | 90 | 80 | 70 | 60 |
| पीवीसी गोंद आउटपुट (किलो/घंटा) | 100 | 180 | 280 | 360 | 430 | 500 | 800 |
| पीई गोंद आउटपुट (किलो/घंटा) | 50 | 90 | 140 | 180 | 200 | 280 | 400 |
| पीपी गोंद आउटपुट (किलो/घंटा) | 40 | 90 | 110 | 140 | - | - | - |
| पहलू अनुपात (एल/डी) | (24-26):1 | ||||||
| ड्राइव पावर (kWAC) | 22 | 45 | 55 | 75 | 90 | 132 | 160 |
| बैरल तापमान नियंत्रण क्षेत्र | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| स्क्रू विशिष्टता (मिमी) | φ35 | φ40 | φ50 | φ65 |
| यांत्रिक प्रकार | झुकाव/क्षैतिज |
झुकाव/क्षैतिज |
क्षैतिज | क्षैतिज |
| अधिकतम स्क्रू गति (आरपीएम) | 60/120 | 60/120 | 120 | 110 |
| पीवीसी गोंद आउटपुट (किलो/घंटा) | 20/30 | 20/35 | 100 | 160 |
| पीई गोंद आउटपुट (किलो/घंटा) | 10/25 | 14/30 | 50 | 75 |
| पीपी गोंद आउटपुट (किलो/घंटा) | 14/25 | 16/30 | 40 | 80 |
| ड्राइव पावर (kW AC) | 5.5/11 | 5.5/15 | 22 | 45 |
| बैरल तापमान नियंत्रण क्षेत्र | 3 | 3 | 4 | 4 |
