|
| نام تجاری: | Kunbo |
| موق: | 1 |
| شرایط پرداخت: | L/C ، T/T ، D/P ، D/A |
خط تولید اکستروژن پرسرعت سیم خودرو 1500 متر در دقیقه
اجزای فرآیند اکستروژن کابل
**آماده‌سازی مواد اولیه**: این فرآیند با انتخاب و آماده‌سازی مواد اولیه آغاز می‌شود. مواد رایج شامل مس برای هدایت الکتریکی و پلیمرهایی مانند PVC (پلی وینیل کلرید)، PE (پلی اتیلن) یا XLPE (پلی اتیلن متقاطع) برای عایق‌بندی است. این مواد باید از خلوص بالا و فرمولاسیون‌های خاصی برخوردار باشند تا استانداردهای مورد نیاز را برآورده کنند.
**سیستم تغذیه**: مواد اولیه آماده شده به قیف دستگاه اکستروژن تغذیه می‌شوند. قیف جریان مواد را به داخل اکسترودر کنترل می‌کند و از تغذیه مداوم و پیوسته اطمینان حاصل می‌کند که برای حفظ کیفیت کابل اکسترود شده بسیار مهم است.
**دستگاه اکسترودر**: قلب فرآیند اکستروژن، دستگاه اکسترودر است. این دستگاه شامل چندین قسمت کلیدی است:
* پیچ: یک پیچ چرخان در داخل یک بشکه گرم شده که مواد را به جلو می‌راند.
* بشکه گرم شده: بشکه مواد را تا نقطه ذوب آن گرم می‌کند و آن را به اندازه کافی انعطاف‌پذیر می‌کند تا اکسترود شود.
* قالب: ابزاری با طراحی ویژه که مواد را هنگام عبور از آن شکل می‌دهد. طراحی قالب شکل نهایی مقطع کابل را تعیین می‌کند.
سیستم خنک‌کننده: هنگامی که مواد از قالب خارج می‌شوند، بلافاصله خنک می‌شوند تا شکل خود را جامد کنند. این کار معمولاً با استفاده از حمام‌های آب یا سیستم‌های خنک‌کننده هوا انجام می‌شود، که به مواد و خواص مورد نظر کابل نهایی بستگی دارد.
کشیدن و سیم‌پیچی: سپس کابل اکسترود شده توسط یک کاپستان یا دستگاه جمع‌کننده از طریق سیستم خنک‌کننده کشیده می‌شود و اطمینان حاصل می‌شود که شکل و یکنواختی خود را حفظ می‌کند. در نهایت، کابل خنک شده و جامد شده روی قرقره‌ها یا قرقره‌ها برای ذخیره و حمل و نقل سیم‌پیچی می‌شود.
خط تولید خودکار به طور ویژه برای تولید سیم و کابل استفاده می‌شود که می‌تواند پوشش عایق‌بندی مداوم هادی‌های فلزی (مس/آلومینیوم) را محقق کند. سیم‌پیچی و بسته‌بندی را می‌توان با دستگاه جمع‌آوری سیم کاملاً خودکار قرقره مخروطی KPS، دستگاه سیم‌پیچی دو سر، دستگاه جمع‌آوری سیم نیمه خودکار دو قرقره و غیره مطابقت داد.
کاربرد
خط تولید برای اکستروژن تک رنگ، نوار تک رنگ، نوار دو رنگ و پوشش کامل مواد عایق حرارتی مانند PVC، PP، PE، XLPE و بدون هالوژن کم دود مناسب است که الزامات آلمانی، ژاپنی، کره ای، ایتالیایی و سایر سری‌های اکستروژن عایق سیم خودرو را برآورده می‌کند.
هادی مناسب:0.22mm²--6mm²;
قطر بیرونی تمام شده: φ1.2mm-φ5mm;
سرعت خط: KPS take-up Max1500m/min;
دستگاه سیم‌پیچی دو سر:Max1000m/min;
جمع‌آوری نیمه خودکار دو قرقره: Max1000m/min;
مشخصات
| مشخصات پیچ (mm) | Φ50 | Φ70 | Φ80 | Φ90 | Φ100 | Φ120 | Φ150 |
| حداکثر سرعت پیچ (دور در دقیقه) | 120 | 120 | 110 | 90 | 80 | 70 | 60 |
| خروجی چسب PVC (کیلوگرم در ساعت) | 100 | 180 | 280 | 360 | 430 | 500 | 800 |
| خروجی چسب PE (کیلوگرم در ساعت) | 50 | 90 | 140 | 180 | 200 | 280 | 400 |
| خروجی چسب PP (کیلوگرم در ساعت) | 40 | 90 | 110 | 140 | - | - | - |
| نسبت ابعاد (L/D) | (24-26):1 | ||||||
| توان درایو (kWAC) | 22 | 45 | 55 | 75 | 90 | 132 | 160 |
| منطقه کنترل دمای بشکه | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| مشخصات پیچ (mm) | φ35 | φ40 | φ50 | φ65 |
| نوع مکانیکی | خوابیده/افقی |
خوابیده/افقی |
افقی | افقی |
| حداکثر سرعت پیچ (دور در دقیقه) | 60/120 | 60/120 | 120 | 110 |
| خروجی چسب PVC (کیلوگرم در ساعت) | 20/30 | 20/35 | 100 | 160 |
| خروجی چسب PE (کیلوگرم در ساعت) | 10/25 | 14/30 | 50 | 75 |
| خروجی چسب PP (کیلوگرم در ساعت) | 14/25 | 16/30 | 40 | 80 |
| توان درایو (kW AC) | 5.5/11 | 5.5/15 | 22 | 45 |
| منطقه کنترل دمای بشکه | 3 | 3 | 4 | 4 |
